生产车间安全和质量控制

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生产车间安全和质量控制篇一
《施工现场安全生产管理制度和质量控制管理制度》

施工现场安全生产管理制度和质量控制管理制度

一、新工人入场，必须接受“安全生产三级教育”。

二、进入施工现场人员配戴好安全帽。

三、深槽施工保持做到坡度稳定，及时完善护壁加固措施。

四、危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，及设置必要的安全警示灯。

五、按规定设置足够的通行道路，马道和安全梯。

六、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。

七、大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥。

八、小型及电动工具由专职人员操作和使用。

九、严禁违章指挥和违章操作。

十、临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。由专职电工人员进行检查和维护，临时拉线要妥善保护。

十一、 特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。 十二、 急救中心电话：120 负责人

消防保卫管理制度

一、施工现场根据所处地域情况，设置符合标准的档栏，围栏。

二、建立健全的保卫消防组织和人员，做到昼夜巡查，不缺岗。

三、消防用水，********具备充足适用，布局合理，消防设备三米以内不得堆放物品。

四、消防管道畅通。

五、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求。

六、对易燃易爆等物品，要设有专用库房和地点存放。存放领用专人管理，严格手续。

七、明火作业，采取专人检查批准，实行“用火证”制度，现场禁止吸烟，必要时设置安全的吸烟场所。

八、定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。

九、对事故现场做好保护，配合有关部门做好善后工作。

十、火警119；匪警110 消防保卫负责人

场容 卫生 环保措施

一、道路平整畅通，无积水，减少烟尘。

二、材料构件等物品分类码放整齐。

三、做到运输土方，沙石等，不沿途遗洒及清扫维护。

四、生产，生活区内外保持清洁卫生，生活垃圾，生产废物及时清除。

五、 1、食堂，伙房有专人管理，操作人员必须符合卫生防疫条件。

1、 食品生熟分开，无腐烂，并有卫生保护措施。

2、 采取措施灭蝇鼠及滋生环境。

3、 食堂所有炊具保管得当，做好清洁和消毒工作。

4、 供应充足的饮用开水，禁止饮用不清洁的生凉水。

六、1、现场临时厕所，设在风向下方的适当位置。

1、 有打扫，加盖或水冲措施。

2、 有专人保洁清理，在市区，城镇内施工做到门窗齐全。

七、1、为减少施工扰民，居民稠密区作业时间一般控制在22点。

1、 对施工机械等躁声采取严格控制，最大限度减少躁声扰民。

八、随时注意治理冒、滴、漏等现象。

九、场容卫生环保负责人_______

十、急救电话：120

施工现场质量控制

一、确立工程质量目标：

分项工程质量一次检查评定合格率100%，优良率98%以上，保证本合同段工程质量达到“精品工程”，确保部优，争创国优。

二、建立质量管理组织机构

建立质量管理组织机构，成立全面质量管理领导小组。项目经理任组长，总工程师任副组长。各施工队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。

三、制定质量检查制度

既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制及时发现问题解决问题。

质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。

项目部每月定于5日、15日、25日由项目经理带队，会同项目总工、质检工程师、各施工队兼职质检员，对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。

同时每月项目部由质检工程师对工程质量进行不定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。

四、质量保证体系

质量是企业永恒的主题，也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标，保部优，争国优，我项目部将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。按照ISO9001的质量体系，对本工程进行管理，加强基础工作，把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优工作落到实处。

五、质量保证措施实施细目

实施三阶段质量控制，即事前、事中、事后控制。

⑴事前质量控制

①建立施工组织设计的审批制度

施工组织设计由项目总工主持，由项目经理、路面工程师、材料工程师、机械工程师，生产部部长，质检工程师，试验工程师共同商讨确认实施。施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。

②施工图纸复核制度

图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由工程部负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。 ③技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。

③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

④现场材料质量管理

a严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

b搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，水泥进场时，必须有产品合格证化验单。

⑤计量器具管理

a质安部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。

b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

d计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。

二事中质量控制

在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主，通过“标准化、规范化、程序化”管理，把住施工生产关。依据指挥部制定的有关管理办法，加大检查力度，发现问题，随时解决。

⒈工序工程质量控制

①由技术部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。

②各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。

③各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。

④专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。

三事后质量控制

以质量检查为主，配合业主、监理办、高监办，我项目部严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。设置专职质检员，加大检测力度。

⒈工序检测检验

①首次检验

首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进行总结，将总结报告上报项目经理部，由项目经理部审批后，上报驻地监理工程师，得到驻地监理工程师同意后，方能进行正式施工。

②自检

自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。 ③专检

项目经理部设工程质检部门，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质检员，组织人员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。

④工序交接检查

由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。 ⒊二级验收及分部分项质量评定制度

①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。

③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

④质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部门。 ⒋工程质量评定

①由工程质检部门根据《公路工程质量检验评定标准》及招标文件对分项工程进行评定。

②工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级，本公司所承建工程必须达优良标准。

⒌竣工自检

①自检领导小组，由有关领导、项目经理、总工、工程质检部门有关人员组成，对工程内外业资料进行综合质量评定。

②自检小组：由各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成，对工程质量进行检验。

③对分部工程、单位工程、工程项目进行质量评定并编制工程竣工自检报告，上报有关部门，待最后检验。

六、工程质量奖罚制度

①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。

②凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

③凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

七、落实质量终身责任制

生产车间安全和质量控制篇二
《安全质量控制情况》

安全质量工作开展情况

一、主要开展的安全质量工作

1、开展危爆物品检查工作

开展了危爆物品自检自查活动，并与爆破公司签订爆破工程劳务合同，临时储存点均由本溪县公安局及有资质民爆公司统一管理，项目部、工区进行监管。火工品管理人员均经过当地公安部门培训，考试合格后持爆破证上岗，人员资格及业务水平均满足要求。对施工人员进行了安全教育，传达了两高一部《通知》和本溪公安局的《奖励标准》，并在生活区、炸药库附近进行张贴。工区将对各队炸药库安装指纹识别器，确保在炸药领取过程中由专职爆破员、安全员领取，防止带领情况的出现。

2、开展汛期安全检查工作

1、安质部根据本项目实际情况完善各项安全生产方案，如防洪抢险实施方案、应急预案等，提高预案的严谨性、针对性和操作性，成立防洪防汛应急小组，明确了防洪机构人员的岗位职责，组织开展爆破事故应急预案演练、防洪、防汛应急预案演练等各类应急预案演练活动，提高全员的应急处置能力和安全应急意识，增强应急处置的科学性、及时性和有效性。

2、建立督查制度：重要汛情期间，由项目部办公室、

安质部、工程部对各工区、各施工队进行不定时地抽查防汛抢险各项工作措施的落实情况，确保上级的工作部署落实到实处。并做好检查出的情况及上报，及时督促整改。

3、在第9号台风“苏拉”和第10号台风“达维”来临之际项目领导亲临施工现场、亲自部署落实，立即启动应急预案，项目部、工区全体管理人员全部到施工现场进行抗洪抢险24小时轮流值班，重点对临近既有线施工、弃渣场、营区及相邻河道、高压线等进行了监控，同时对机械、设备等进行了转移。

3、开展“打非治违”专项治理工作

开展 “打非治违”专项整治工作， 安质部制定了《“打非治违”专项行动实施方案》及《安全生产月活动方案》，加强安全生产全员、全过程、全方位管理，以深入开展“安全生产责任落实年”和“打非、治违、抓责任”为主线，强化安全生产行政执法，着力解决安全生产领域存在的非法违法问题，建立规范的安全生产法制秩序;深化安全生产治理，认真落实安全生产法律、法规和标准规程，全面排查治理重点部位的事故隐患和“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）行为。通过开展“打非、治违、抓责任”活动，推进“三项活动”，强化安全生产基层基础工作。

4、开展工程建设领域预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治工作

1、依据我项目的实际情况，安质部制订《预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治实施方案》。

2、进一步加强特中作业人员的安全教育培训，完善安全培训体系，提高培训质量和效果；特别对施工起重机械、脚手架作业人员的资格培训、考核，不合格人员不得上岗作业。完善施工起重机械的安全管理制度，严格起重机械、脚手架等的验收制度，按照起重机械未经检测、验收或检测不合格的不得使用，脚手架及支架使用的钢管、扣件等不符合有关标准规范要求的不得使用。

3、监督、检查作业过程，不得违章操作，对关键工序、关键环节、 关键部位，及运行设备定期检验并有记录。对发现问题及时整改。

5、对隧道初期支护、仰拱和衬砌混凝土实行地质雷达检测制度。

购买了地质雷达检测设备，配备了专职检测工程师，实行管段副经理负责制，并制定了“隧道地质雷达检测奖罚办法”，纳入工序管理。对初期支护混凝土、拱架间距等进行地质雷达检测，未经检测或检测不合格的地段禁止进行下道工序施工。经过整改且复检合格的颁发合格证，并在施工现场挂牌明示，准许转序施工。

6、严格控制安全步距工作

为了有效的控制安全步距，均衡施工，用仰拱和二衬的

综合进度来控制掌子面的掘进速度。同时采取了卡控措施，只要安全步距超标立即停止火工品供应，停止掌子面掘进，从源头上遏制安全步距问题。同时增加仰拱栈桥和隧道二衬台车数量。为隧道仰拱施工的分段平行作业和二衬的快速跟进提供“硬件”支持。在有效的控制下，管段内隧道安全步距一直控制在较小的波动范围之内。

7、加强原材料控制

为保证现场工程的施工质量与实体工程强度质量，加强拌合站原材料的检测。进场原材料要求按规定存放或未集中存放，有明显标识或标识，每周安质部及中心试验室对各拌和站及进场原材料进行抽查一次，并将检查中存在的问题已通报形式下发。

二、施工中存在的不足之处

尽管在施工中采取了一些有利措施，取得了一些效果，但依旧存在不少的不足。主要体现在：

1、施工现场普遍存在配电箱距离地面高度不足、配电箱门不关闭、不上锁现象，氧气、乙炔随意堆放，用电现场电缆私接乱接且和钢筋、钢管等材料缠绕在一起的现象；进入施工现场人员不带安全帽、高空作业人员不佩戴安全绳、消防设施配置不足且随意用于其它作业现场。

2、隧道洞身施工进度缓慢，明洞和洞门施作不及时，混凝土路面平整度不达标、隧道光爆效果不佳，部分下坡隧

道洞内存在积水。

3、桥梁钻孔桩清空不彻底、孔底沉渣超标等方面。

三、今后的主要工作：

1、强化现场监督检查制度。

针对现场实际把既有线、隧道作为现场管理的重点，加大现场检查及处罚力度，建立完善风险防控机制，实施并严格执行各项管理机制，实现各负其责、逐级管理、分层落实的目标。

2、加强现场安全质量管理。

严格执行质量安全管理办法的规定，加强对隧道、桥梁安全质量的监控，落实质量安全管理责任。现场坚持工地报检程序和二衬施工前超欠挖的检查，仰拱开盘前基底检查实行由工区总工牵头，执行由监理组长以上人员参加的四方联检制度。对桥梁工程重点抓脚手架、高空作业平台、高大模板支撑等拆卸安全施工，制定的安全施工方案。监督、检查作业过程，不得违章操作，对关键工序、关键环节、 关键部位，工区要对运行设备有定期检验记录。重点时段加大检查力度和检查频次，采取领导和技术人员跟班作业，确保安全。对日常安质工作配有超前地质预报、围岩量测仪和沉降观测仪，还有地质雷达扫描仪等检测工具。同时强化现场监理监控。狠抓火工品运输、存储、回收、销毁、引爆、爆破后检查及哑炮处理过程的监控。

3、加强现场管控，确保质量安全可控。

生产车间安全和质量控制篇三
《关于施工质量控制及安全生产管理的几点建议》

关于施工质量控制及安全生产管理的几点建议

一、工程质量方面

1、制定工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。

2、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。

3、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。

4、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。

5、落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。

6、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。

7、原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。

8、技术复核和隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与工程同步。

9、级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经项目主任工程师验证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。

10、试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使设备和仪器的量程、偏移、精密度符合要求。

11、样板间制：明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房，以样板房为标准指导施工。

12、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。

13、产品保护：制定交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。

14、工程开工前，组织设计图纸技术交底会审，明确设计意图及关健部位技术要求，各分部分项工程施工前，应由工程技术负责人向班组进行仔细、全面、系统的施工技术交底，使操作人员明确施工工艺和技术质量要求，并及时签发技术交底卡作为交底依据。

15、认真填写技术复核、隐蔽工程验收单，没有质检人员的签字，

不得进行下道工序的施工。虚心听取有关各方的意见，接受各部门质检代表的监督检查，坚持做到先签字后施工。

16、按工程施工进度及时做好技术资料、隐蔽工程验收。施工中涉及材料代用、设计变更事项，须经建设单位和设计单位签发书面通知，确认对施工无影响后，方可施工，任何口头通知不能生效。

17、认真做好技术资料管理，按施工进度及时积累管好技术资料，工程完工后，要及时组织质量检查评定，各种技术资料整理齐全，归档保存。

18、质量通病的防治

二、安全生产及文明施工

1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。

2、落实和认真执行国家行业标准––––建筑施工安全检查标准。

3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。

4、明确本工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。

5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。

6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。

7、有针对性的编制安全施工方安并严格实施。

三、“三宝”、“四口”临边防护安全措施

1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带， 制定安全“三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。

2、使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边防护工作。

3、楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。

三、施工用电安全措施

1、项目主任工程师负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。

2、严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。

3、施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。

4、夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。

5、照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。

四、施工机械安全措施

1、项目部主任工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装

和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。

2、塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。

3、塔吊和施工电梯的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。

4、施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。

5、非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。

五、防火安全措施

1、项目部行政管理科长负责职工宿舍、食堂、办公室等生活区的防火工作，生产计划科长负责本工程生产施工中的防火工作。

2、制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。

3、重点部位（油漆库及易燃品库房、木工棚、职工食堂、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人。配足配够消防器材。

4、建立明火审批制度，明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。

5、焊、割作业严格执行有关规定和制度。

六文明施工

一、施工现场管理规范

1、施工现场与外界分隔明显场内干净整洁，物料码放规范。

生产车间安全和质量控制篇四
《安全质量控制要点》

南广铁路NGZQ-2标项目部施工

安全质量工作要点

为了进一步提高我标段施工安全质量管理水平，明确施工质量安全要求，促进施工现场标准化管理，不断增强我标段在南广铁路信誉评价体系中的竞争力。结合我标段施工现场实际情况，制定本标段施工安全质量工作要点如下：

一、 安全质量工作的指导思想和总体目标

（一） 安全生产

1、 安全生产工作的指导思想；深入学习实践科学发展观，

坚持以人为本，，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；层层落实安全生产责任制，深入开展“安全生产年”活动，把落实终端责任制作为安全管理主轴，着力于基层和基础工作；开展安全生产宣传教育、安全生产执法、安全生产治理“三项行动”，加强安全生产体制、安全生产保障能力安全生产监管队伍“三项建设”。以工程施工重大风险为关注点，以施工现场控制为重点，突出安全预控，加大安全投入，努力消除安全隐患，促进安全生产持续稳定。

2、 安全生产总体目标：加强监控，杜绝亡人事故，严防火

灾、爆炸、触电、脚手架和起重机械倒塌、模板支撑倾覆、涌水、突泥、坍塌、高处坠落、机械伤害、车辆伤害等责任事故的发生；员工因工重伤率、轻伤率控制在5‰以下；重大危害/风险因素控制率100%；施工现场安全防护达标率100%。

（二） 质量工作

1、 质量工作的指导思想：以科学发展观为指导思想，坚持

“百年大计，质量第一”方针，牢固树立“以诚兴业，以质取胜，增强质量竞争力与服务水平”的理念，严格精细管理，强化现场控制，全面提高员工素质，持续改进项目质量管理长效机制，努力促进工程质量管理水平不断提高。

2、 质量工作总体目标：分项工程合格率100%；优良率95%

以上，项目验收综合评分95分以上，力争实现工程开工必优，一次成优，全面创优。杜绝工程质量事故，努力克服质量通病，减少一般质量问题，确保结构安全、主体工程质量零缺陷和使用寿

命。争创“国优”工程，树立一流的企业信誉，最求一流的经济

和社会效益。保证竣工文件内容真实可靠，规范整齐，实现一次

验收交接。

二、 安全质量工作重点

（一） 认真贯彻党和国家有关安全质量方面的路线、方针

和政策，执行地方政府和南广公司的要求。项目部领导要严格履

行安全管理责任，把安全质量责任逐级落实到施工队、落实到工

班、落实到岗位。

（二） 加强安全质量教育，增强全员安全质量意识。项目部

各级领导要针对安全质量管理中的薄弱环节和职工队伍中存在的

思想认识问题进行再教育、再宣传、再发动，紧紧围绕“规范管

理，强基达标”，充分认识到安全质量工作的重要性。真正做到“预

防为主”，最求实效，促进安全管理的基层和基础工作扎实有效推

进。

（三） 始终把工程质量作为质量管理的重点来抓，严格施工

技术管理；加强原材料进场和施工工艺控制，认真落实工程质量

自检、互检、交接检等“三检”制度；强化工序管理，抓好过程

控制，不断提高我项目的质量管理水平。

安全质量管理工作是一项长期艰巨而复杂的任务，既关系到

企业的信誉和效益，有关系到职工的切身利益。安全质量责任重

于泰山。项目部各级领导一定要高度重视，认真贯彻科学发展观

的重要思想，务本求实，加强责任感，提高执行力，真抓实干，

居安思危，为实现我项目的安全质量目标而共同努力。

为更好的实现我标段的安全质量生产受控，提高我标段的施

工安全质量水平，努力达到预定的安全质量生产目标。结合我标

段施工现场实际情况，制定我标段的安全质量控制要点（详见附

表1）。

附表1：

南广铁路NGZQ-2标花培岭隧道安全质量控制要点

生产车间安全和质量控制篇五
《车间安全质量分析总结》

配件车间安全质量问题大反思

一、 问题查找

（一）、设备安全管理问题

1.部分设备老化，工作部位零、部件磨损严重，螺栓易松动，工作滑块定位不精，左右易出现偏差，滑块螺纹间隙大行程不准，存在安全隐患。

2.多台压力机床工作台或后配模具压板T型槽磨损严重，部分出现断裂缺口，螺栓紧固预紧、防松力量不够，存在安全隐患。

3.由于车间多数模具是热锻模，部分模具使用时间久，热变形大，在安装过程中安装不够紧密，存在安全隐患，主要是缺乏模具修整和备用模具。

4.设备保养不够，大部分设备工作时间较长，在工作完后的清理、润滑，防护等措施不够，极易造成机床加工精度下降，在下次使用中易出现故障。

（二）、劳动安全管理问题

1. 职工思想认识不高、安全意识淡薄。在车间开展的各项安全活动中，应付心里严重，一些工作停留在传达上，造成车间班组管理不到位、安全问题隐患存在的重要原因。

2.个别职工劳动保护不到位，自我防护意识不强，多次批评教育不改，“两违”问题在生产班组仍然存在。

3.部分职工上岗前未按机床操作规程操作，在机床设备启动作业前未进行必要的试车、润滑、检查等工作，违章操作时有发生。

4.产品，半成品和物品码放随意，没有按定臵管理要求放臵，有时甚至占用部分安全通道，通道污染油污未及时处理，存在安全隐患。

5.配电箱违章临时接线，墙壁电扇防护罩脱落未及时配备，天车操纵线缆和钢丝吊绳交拧起吊等，这些极易忽视的安全问题时有发生。

（三）、安全工作管理问题

1. 安全管理制度执行力不够。落实不够彻底，工作作风不够扎实。突出表现在:对于检查发现的问题处理不及时、不到位、不积极。如在检查班组设备以及日常工作时，对于检查发现的设备问题、职工两纪问题，口头批评多，按规定进行处理少；提出要求多，跟踪检查少。致使班组管理以及设备上的一些问题长期存在，得不到解决。

2.安全管理不扎实，表面现象较为突出。突出的表现为班组许多管理工作基本处于表面化状态，停留在文字上。如班组的月度生产会、质量分析、月度安全分析等，表现出来的应付现象比较明显，认为只要有、不缺少就行，没有认识到管理工作也是安全工作的重要组成部分，思想认识产生严重偏差。

3.职工安全教育和安全考试流于形式。班组的安全考试、业务考试以及政治考试等工作，职工要答案的问题仍然存在，不能促进职工加强自身学习的主动性和自觉性，同时也不能反映职工对有关知识要求掌握的真实水平。因此在职工教育以及考试组织上还需进一步完善和提高。

（四）、产品生产质量问题

1.职工对产品质量是企业生命线的认识不够，班组“三检”制度落实不到位，产品加工工艺规程和公司产品质量要求细则没有学习，职工生产素质低，产品质量问题时有发生，废品率很高。

2.质量负责落实不到位，卡控不严，出了问题无法责任到个人。

3.天车起吊卡具以及原料夹具不够合理，在起吊装车过程中极易发生产品变形，导致发货后出现质量问题。或者在第一道工序就已造成毛胚变形和加工精度不够，严重影响下道工序加工，同时也留下了质量隐患，稍有质量控制不到，废品就会混入成品当中。

4.车间现有设备陈旧老化，更新投入少，螺栓加工质量不稳定。毛刺大、同轴度，直线度等技术要求达不到，这就制约着产品质量的保证和进一步提高。

二、 原因分析

1.设备质量不高，职工素质低下。今年以来，车间机床

设备故障不断增多，加之设备陈旧，职工保养不够和维修不及时，故障对生产影响较大，特别是一些设备发生设备故障后只重视处理，不注重日常维修养护。同时，职工基本素质与当前的要求仍然存有差距。该盯的盯不住，非正常情况应变能力不强，无论从机床操作上还是产品加工质量过程控制上反映了职工素质的不适应，加之不注重自我学习提高，导致了职工基本功的不扎实，易出设备劳动安全隐患。

2.安全宣传教育不够。安全管理工作检查中批评教育比较多，完全讲授教育职工学习的机会很少，造成职工常提安全但意识不强，不懂安全问题的严重性。另外考核奖罚制度执行力欠缺，职工对安全工作不够重视，要让职工增强安全意识，今后需加强和职工面对面的安全知识讲座，宣传安全考核奖罚制度细则。

3.现场管理松弛，职工两违严重。重点表现为人身惯性违章突出、现场管理漏洞较多，设备故障时有发生，安全操作规章制度执行不到位，违纪问题屡禁不止。

4.个别管理人员重形式轻效果，一味追求形式上轰轰烈烈，在发现解决问题上缺少一抓到底、一以贯之的决心，造成问题和隐患始终没有被很好的解决。还有管理人员碍于情面不敢正视问题、面对问题、硬起手腕解决问题，给安全管理工作造成了极大的阻碍。同时，个别管理人员对自身职责标准概念模糊。工作落实的少，检查的少，有时不到位，甚

至管理人员在现场，问题照样发生的现象仍然存在。

5. 生产工艺和技术创新落后。生产中产品出现废品的几率高，工艺流程现场全靠人工控制，闭环管理落实不够，职工产品加工素质低，所以产品质量保证百分之百。

三、 整改措施

1.加强安全学习培训，提高职工思想认识

加强全员安全教育，牢固树立安全第一的思想，认真落实各项安全管理机制和岗位负责制，强化责任意识和使命感，遵章守纪按章作业，确保安全生产。全面开展全员反思宣传教育，创建“三保一促”良好环境。

2.落实规章制度实施，严格作业操作规程

落实安全生产规章制度实施，实行强有力的规章制度执行力，解决好干部职工安全思想麻木，不能正确摆正安全与生产的关系的问题。要通过严格执行操作规程，引导大家弄清安全质量与实现企业跨越式发展关系，弄清安全质量与提高企业经济效益的关系，弄清保安全与个人家庭幸福及经济利益的关系，必须让大家明白违章就是违法、违章严重了就是犯罪。必须从思想的灵魂深处牢固树立安全第一思想，正确摆正安全与生产的关系，积极主动抓好安全生产。

3.加强设备维护保养，实行设备计划管理

由于车间设备陈旧，职工设备维护意识差，我车间许多设备检修任务繁重，目前忙于应急救火式修理。许多操作人

生产车间安全和质量控制篇六
《车间安全质量标准化管理制度》

车间安全质量标准化管理制度

为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：

一、指导思想

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。

二、工作目标

1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。

2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率：达到100%。

4、车间内机电设备综合完好率：达到90%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导

1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组

组长: 车间主任

副组长： 生产调度

成员：车间其他管理人员及各班组长

2、领导小组职责

职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度 是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。

4、考核奖罚。每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容

（一）安全管理

1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。

2、严格执行劳动保护用品穿戴制度，职工按规定穿戴劳保用品

上岗。

3、班组坚持每天开展安全隐患检查，并积极消除现场安全隐患，做到有检查、有记录。

4、积极参加各级安全技术培训学习，不断提高安全技术素质，做到持证上岗。

5、实现安全生产零事故。

（二）设备管理

1、对设备实行包机挂牌管理，每台设备包机到人。

2、严格按照设备操作规程使用设备，严禁超适用范围，超负荷使用设备

3、及时清扫设备，达到外观清洁见本色，内部无灰尘，无杂物；停用的设备清理干净后涂润滑脂覆盖。

4、设备润滑良好，油路畅通，油窗明亮无跑，冒，滴，漏现象。

5、操作者保持良好工作习惯，不在设备上放置禁放物品。

6、对设备定期进行保养，检修，保证小组设备完好率不低于90%，做好设备保养与检修记录。

7、安全使用设备，保证设备正常运行，不发生责任故障和责任事故。

（三）质量管理

1、按照国家，行业通用技术标准以及相关技术要求对设备进行检修，保证每项任务都由专人负责。

2、班组对领用的材料，配件要认真检查。确定无误后再进行施

工；若发现材料，配件存在问题必须与材料员联系办理退库，严禁使用不合格的物品进行组装。

3、班组负责人要加强施工过程质量管理，避免施工过程中人为因素造成的材料、报废。

4、 严格产品工艺纪律，实行工序检验制度，上道工序不合格，严禁转入下道工序。

5、组装后的设备必须进行检查验收，禁止未经验收或验收不合格的产品出厂。

6、对验收不合格的产品，班组必须及时返工，不得无故拖延时间或拒绝返工。

（四）考核办法：

1、班组长未进行责任区域分工的，扣5分，分工不全面，有漏项扣2分。

2、未进行定制标准化管理的扣2分

3、组装不符合规范（有漏油，清理不干净等）扣1分，物品及排版摆放吊挂不整齐扣0.5分，缺少标识牌扣1分，卫生不整洁扣1分。

4、卫生差，废物垃圾未分开存放，清理不及时时扣1分。

5、未按要求对设备设施进行保养维修，设备不完好，扣2分。

6、台帐、记录填写不符合要求，每项扣1分，每缺少一种台帐或记录扣3分，记录、台帐破损扣0.5分

7、每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结

果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

五、相关规定

1、为确保安全质量标准化目标的管理水平的不断提升，车间应分阶段制定安全质量标准化工作重点，明确责任人，制定措施，严格实施，将实施效果与责任人的经济利益挂钩。

2、各班组长应积极参与到安全质量标达到工作中，带领本组成员认真搞好本班组的安全质量标化工作。

3、为了进一步推动安全质量标准化工作，调动有关人员的积极性，车间将对安全质量标准化工作领导小组成员及参检人员给予适当的奖励，对工作不力者给予一定的经济处罚。

生产车间安全和质量控制篇七
《安全质量管理体系》

第六章质量管理

6.1质量管理体系

6.1.1质量管理办法

1. 项目部项目部应确定质量目标，并组织对目标进行分解，建立目标管理体系。 2. 项目部项目部应落实质量责任制，明确各级质量职责，并建立考评制度。

3. 项目部项目部应建立质量管理各项制度、组织定期进行检查，保证工程质量有序可控。 6.1.2质量管理奖惩办法

项目部项目部建立质量管理奖惩办法，根据质量信息分析、质量检查、质量现状分析、质量事故及处理等进行奖励处罚。 6.1.3质量管理组织机构

1. 质量管理领导小组 组 长：项目经理

副组长：项目副经理、总工程师 成 员：项目部各部门负责人 2. 管理模式及机构设置

采用项目部、架子队、施工班组三（四）级管理。项目部设安全质量部、架子队设专职质检员、班组设兼职质检员（由班组长兼任） 3. 组织机构图

项目部项目部质量管理组织机构图

6.1.4质量管理体系的体系运行

1. 质量管理体系图

见下页《质量管理体系图》

质量管理体系图

2. 质量管理体系运行

项目部应采取措施，落实责任制，建立检查制度、评审制度，对体系的运行情况实施监控，以保证体系的正常运行。 3. 质量体系改进

项目部应建立质量体系改进机制，定期组织分析会，对体系的运行情况、适用性、符合性等进行评审。

1. 会议制度：每季度召开一次，具体根据工作安排及工程进展情况，由质量管理领导小组确定召

开时间。

2. 主持及参加人员：体系运行改进定期会议由项目经理主持，参加人员：项目部质量管理领导小

组全体成员，必要时由项目经理确定可扩大参加人员范围。 3. 会议内容：

(1) 质量目标的完成情况。 (2) 质量责任制落实情况。

(3) 质量措施落实情况，实物工程质量发展趋势。 (4) 质量通病消除情况。 (5) 存在的主要问题，整改措施。

(6) 评估质量体系的运行情况，体系是否存在不足之处，是否需改进，并确定改进方案，按照有关程

序对自控体系实施改进。

6.2质量管理制度

6.2.1“四新”工艺培训学习制度

在采用“四新”技术时，必须对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程的技术培训，然后再上岗。重大技术更新项目由项目部组织进行培训，必要时邀请专家进行培训。 6.2.2质量原始记录保存制度

1. 质量原始记录的保存，必须做好防潮、防虫、防火工作。

2. 质量记录必须分类存放，专人管理，建立台账，编写条目，便于查找。 3. 建立查阅登记制度，并报部门负责人批准，查阅时，管理人员负责现场监督。

4. 质量记录无特殊情况不得外借，必须借阅时，应报经总工程师批准，并建立借阅登记，返还时，

管理人员应对记录的完整性等进行检查。

5. 质量记录严禁私自修改，必须进行修改时，必须报经总工程师批准，由原质量记录人进行，并

签字确认。

6.2.3质量信息数据分析整理制度

1. 质量信息数据包括：

(1) 进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况及有关数据； (2) 施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量记录情况及有关数

据；

(3) 质量检查、各种验收检查记录情况及有关数据，检试验报告，质量事故调查记录和处理及有关数

据；同行业工程质量事故情况及有关数据； (4) 新材料、新技术、新工艺、新标准等信息；

(5) 机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况及有关数据； (6) 同行业有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。 2. 质量信息数据分析整理

(1) 各职能部门负责对各自职责范围内的质量信息数据进行收集，并进行分类汇总、整理。 (2) 质量管理部门负责定期收集、汇总，建立质量信息库。

(3) 各部门负责对收集的质量信息数据进行初步的分析，并提出质量管理或改进建议。

(4) 质量管理部门负责根据各部门初步分析及建议，进行汇总分析，报质量管理领导小组，必要召开

质量分析会。

6.2.4质量检查、考核制度

1. 质量检查

施工质量检查分为：日常检查和定期检查、不定期检查。 (1) 日常检查

由项目部质量工程师负责实施，在日常工作中对管段进行施工质量检查，检查内容包括： 1) 是否严格按施工图纸和施工规范要求进行组织施工。

2) 施工测量、放样是否经过复核无误。测量队应换手反复复核，确认主要桩橛的可靠性，并定

期复测主要桩橛，保证所管区工程中线、高程断面在施工中的准确性。同时对重点工程加强复测，防止发生测量事故。

3) 施工现场标准化管理和标准化作业，以及施工质量是否符合铁路工程“施工质量验收标准”，

抽查质量验收记录表格与实际是否相符。 4) 原始记录是否完善，记载是否详实。

5) 是否按规定进行材料试验及化验，结果是否合格，证件是否齐全。 6) 是否按工艺设计及要求操作。 7) 计量是否准确。

8) 对违反规定的施工操作方法，要求施工作业队及时采取措施直至纠正后才准继续施工。 (2) 定期检查：

项目部每月组织进行一次质量综合大检查。由分管副经理组织进行。检查内容： 1) 质量体系运行是否正常；

2) 专项施工方案的编制、审批，技术交底记录；

3) 原材料、半成品的合格证、检验报告；不合格材料的处理记录； 4) 工序及分部分项工程检查验收记录； 5) 不合格品的处理记录；

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