选煤厂破碎机与筛分机实习报告

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选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇一
《选煤厂实习报告》

中国矿业大学成人教育学院2012届

毕

业

实

习

报

告

姓名：XXX

班级：矿加2010秋-1

实习单位：XX选煤厂

前言

实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。2012年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

一、选煤基本概况

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。

选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：

(1) 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。

(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。

(3) 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。

(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。

二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介

山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积107.663平方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨,含煤11～15层,主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤,主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点,用于省内外电厂。多年来,新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企业文化建设先进单位”等称号。

近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井（含选煤厂）改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》（国能煤炭[2009]228号）要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局，并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿，经原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年，并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造，实际生产能力可达到300万吨/年。2008年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》（国能局综函[2008]36号），同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查，双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元，全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。

三、生产工艺流程

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。（附选煤工艺流程图）

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇二
《柴里选煤厂实习报告》

柴里选煤厂实习报告

姓名： 张少飞 学号： 200901024305 系部： 环境工程系 成绩： 实习单位： 柴里选煤厂 指导教师： 石常省

前言 ：

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真实习报告 理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学院带领我们进行了这次柴里煤矿选煤厂实习活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。

正文：

一、选煤基本概况

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对

煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。

选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：

(1) 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。

(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。

(3) 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。

(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。

一、实习目的

生产实习的目的是使学生初步认识选煤厂的生产工艺，从而了解选煤技术专业的范 围、内容和任务，把理论与实践结合起来，巩固所学理论知识，培养学生在实际生产过程中 善于发现问题、分析问题和解决问题的能力，以及在国民经济中的地位，同时为后续专业知 识积累感性认识。通过本次实习使学生们能够对以下问题有一个深入的认识。

1、 认识煤的性质与可选性； 2、 深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿 物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等； 3、 学习选煤中常用的一些专业术语及指标； 4、 学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。 通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观念和集体 观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感，提高学生的综合素质和能力。此次实习 的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程， 主要设备和辅助设备的结构、 性能和工作原理，了解这些设备的使用及操作情况。

三、实习概况

（1）实习单位基本情况

枣矿集团公司的煤炭市场应主要面向国内冶金、电力、化工和建材行业中的大企业，同时要维持适量出口，以优质的产品占有市场份额。由于矿井原煤质量的变化以及用户对产品质量要求的变化，枣矿煤业集团公司在煤炭洗选加工工艺以跳汰选煤工艺为主的选煤工艺（或者跳汰—浮选工艺）转为重介质选煤工艺（或跳汰—重介质—浮选）为主的选煤工艺。

（2）选煤厂主要生产设备及其简介

给煤机：

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机、等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。

筛分机：

筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。

破碎机：

物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

跳汰机：

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水

流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

浮选机：

浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

离心脱水机：

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

重介质分选设备：

重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机：

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

压滤机：

随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。

（3）具体工艺流程

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇三
《选煤厂认识实习报告》

一、选煤厂概况及其任务 1、 新集二矿选煤厂概况

新集二矿选煤厂（又称花家湖选煤厂）国投新集二矿是新集矿区开发建设的第二对矿井，井田位于凤台县城西12公里处，走向长6 公里、宽5公里，面积30平方公里。地质储量5.33亿吨，可采储量为1.9亿吨，煤质优良，属中低灰份、高发热量、特低磷、特低硫的肥气煤。矿井核定年生产能力为310万吨。

新集二矿于1993年7月1日动工，仅用三年时间一次性建成投产，并实现当年投产，当年达产，建设周期较国内同类型矿井缩短3～5年；工期、投资、用人仅为同类型矿井的三分之一， 创造了中国煤炭建设史上的奇迹。投产九年来，新集二矿以过硬的思想政治工作为基础，全心全意依靠职工办企业，创新管理方式，深化内部市场化运作，推行租赁经营模式，创造了 良好的经济效益和社会效益。1998年，通过ISO9002质量体系认证，为全省煤炭系统第一家 通过该体系认证的单位。矿井连续6年被评为煤炭行业特级高产高效矿井，先后获得全省最佳经济效益单位等40多项荣誉。

2、刘庄选煤厂概况

刘庄煤矿是国投新集能源股份有限公司在阜阳新建的特大型现代化矿井，是国家和省“十五”重点建设工程和省“861”计划建设能源基地的重要组成部分。

刘庄井田面积82km2，煤炭地质储量15.6亿吨，煤质优良，属中灰、低硫——特低硫、低磷—特低磷、中高发热量的优质气煤，是良好的动力、化工用煤和炼焦配煤。

刘庄煤矿设计生产能力为800万吨/年，于2003年初开工建设，已于2006年10月16日建成试生产。矿井计划投资28亿元，目前已完成投资26亿多元。刘庄煤矿创造了800米深的井筒当年开工当年到底的国内先进水平。刘庄煤矿地面建设同步推进，设计高度为90.8米的亚洲第一主井井塔和与矿井建设相配套的选煤厂已竣工，刘庄发电厂一期(2*600MW)工程可行性研究报告已通过国家电力规划总院的专家审查。

刘庄煤矿在生产、经营过程中，以实现全过程自动化无人采煤的理念和模式，填补了我国复杂工况下的全矿井综合自动化控制的空白，成为我国煤炭企业综合自动化控制系统建设的开发与应用示范工程，努力把刘庄煤矿建成为高度自动化、信息化、高安全、高效率、高效益的现代化数字化企业。

3、实习任务

实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。2012年8月我院矿加10级全体学生到新集二矿选煤厂和刘庄选煤厂，进行两天时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并

通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力，为我们明天的学习工作打下基础。

二、原料煤性质及产品用途

新集二矿选煤厂的井田位于凤台县城西12公里处，走向长6 公里、宽5公里，面积达30平方公里。其地质储量有5.33亿吨，其中可采储量为1.9亿吨，而且煤质优良，属中低灰份、高发热量、特低磷、特低硫的肥气煤。该厂是动力煤选煤厂，主要生产动力煤。 刘庄选煤厂的井田面积达82km2，煤炭地质储量15.6亿吨，煤质优良，属中灰、低硫——特低硫、低磷—特低磷、中高发热量的优质气煤，是良好的动力、化工用煤和炼焦配煤。

三、选煤厂生产工艺

流程及其特点

1、新集二矿选煤厂工艺流

程与特点

根据新集二矿原煤的生

产大样,用户对产品质量的

要求,新集二矿现有的地面

生产系统及引进的德国二手

设备情况。综合分析研究确

定了如图所示的使用动筛跳

汰机的工艺流程。

工艺流程的主要特点

(1)充分利用原矿井地

面生产系统的设备和设施,

并与新建的选煤厂有效的衔接。既减少了投资,又缩短了建设周期,使生产系统更加完善、配套。

(2)增设缓冲仓对保证动筛跳汰机的入料均匀是十分必要的。这有利于动筛跳汰机床层的稳定和操作,对提高洗选效果十分有好处。同时,当洗煤车间出现生产故障时利用缓冲时间进行快速的处理,从而不影响整个主井的正常生产。

(3)为了保证动筛跳汰机入料的上、下限粒度,使用FP5012C型通过式破碎机和一台YAH1836分级筛,分极粒度为á=35 mm。FP5012C是仿造英国MMD公司生产的破碎机,主要特点是过粉碎量小,

原则上小于破碎粒度的物料不被破碎,它从两个齿间的间隙中通过,只有大于破碎粒度的物料,由辊上的齿利用剪切力把它破碎,所以这种破碎机处理能力大,过粉碎现象小,非常适合动筛跳汰机入料前的破碎。

(4)设有块精煤破碎和

单出块清煤的系统,使整个

系统更加灵活。该厂是动力

煤选煤厂,主要宗旨是排出

原煤中的矸石,提高电煤的

发热量。因此在系统中设有

块精煤破碎系统,使动筛跳

汰机洗出的块精煤(发热量

Qnet , ar> 27 MJ/ kg)经过

破碎机后(破碎粒度为25mm)

与混煤混合在一起,来进一

步提高电煤的发热量。当电

煤质量满足要求时,也可单

出一定量的块精煤,单独销

售块精煤,可增加一定的经

济效益。

(5)动筛跳汰机煤泥水

的处理系统。该厂动筛跳汰

机煤泥水的排放采用闸板阀

间断式排料方式,排出的物料由一台分级粒度为0.5 mm的煤泥回收筛进行回收,筛下水进入主厂房内标高为- 1.8 m的煤泥水收集池,再由泵打入浓缩机,浓缩机的底流由压滤机回收, 溢流水作为全厂循环水。

(6)斜轮重介分选工艺也是一大特色，对块煤的分选是一种有效且高效的工艺。

2、 刘庄选煤厂生产工艺流程及特点

工艺流程如图所示，具体又分为地面生产系统和主洗系统两部分。

（1）地面生产系统。井下毛煤通过胶带输送机运至动筛车间，经过破碎、筛分后，筛上300~30mm块煤进入动筛跳汰机排矸，排出的矸石进入矿井矸石系统；块精煤可以进入块精仓直接销售，也可以破碎后装入装车仓；筛下<30mm末原煤既可以分流进缓冲仓等待筛选，也可以进入装车仓或储煤厂储存。

（2）主洗系统。末原煤通过分流进入缓冲仓后，先经脱泥筛（筛缝为1mm）脱泥，在经过重介旋流器进行分选，并可以根据煤质和产品要求进行再选；选后的精煤和中煤产品被送至装车仓或贮煤场；选后矸石可以去堆放场堆放，又可以进入矸石系统；洗选后的煤泥水经过高效浓缩机处理后，溢流水作为循环水使用，浓缩机底洗流由压滤机和加压过滤机联合处

理回收，确保选煤厂洗水闭路循环。回收的煤泥进入堆放场直接销售或作为煤矸石煤泥电厂

的燃料。商品可以直接的销售，也可以通过快速装车系统经铁运发送

。

四、主要设备（设施）种类及作用

给煤机：目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。

筛分机：筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。

破碎机：物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨

碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

跳汰机：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

浮选机：浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

离心脱水机：脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

重介质分选设备：重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机：磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

五、选煤厂集中控制及自动化情况

1、新集二矿选煤厂

选煤厂的PLC编程软件采用Concept2.6，采用梯形图编写PLC应用程序，程序的运行可以通过梯形图实时显示，实现对设备的实时监视、分析及对程序的优化调试。通过上位机装设的Concept2.6 编程软件的离线、在线操作，以实现保持编程装置上存储的用户程序与PLC内部使用的程序一致。该系统上位组态软件采用GE公司的IFIX4.5，用该软件开发人机监控界面，具备完善的生产监控管理功能，对带式输送机主要环节及相关的辅助环节的生产过程进行实时数据采集、传输、处理、显示、趋势曲线记录和报表打印。①实时运行参数监测系统实时采集生产工况参数，可用图形、报表的形式加以显示；②实时过程控制分析采集的参数，各系统自动完成过程控制，或由操作员操作控制③历史数据查询以上生产实时监测数据

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇四
《2015选煤厂实习报告》

2015选煤厂实习报告

第1篇：选煤厂实习报告

前言

实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。20XX年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

一、选煤基本概况

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。

选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：

（1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。（2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。

（3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。

（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。

二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介

山西焦煤汾西矿业（集团）XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分，走向长14公里，倾斜长13公里，面积107、663平方公里。矿井现存可采储量3、97亿吨，含煤11～15层，主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤，产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤，主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司，电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点，用于省内外电厂。多年来，新柳煤业先后获得"特级质量标准化矿井"、省级"先进企业""中国企业文化建设先进单位"等称号。

近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井（含选煤厂）改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》（国能煤炭2015228号）要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局，并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿，经原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年，并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造，实际生产能力可达到300万吨/年。2015年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成

煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》（国能局综函201536号），同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查，双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元，全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。

三、生产工艺流程

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

四、选煤厂主要生产设备

给煤机：

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。 筛分机：

筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。

破碎机：

物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

跳汰机：

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。 浮选机：

浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。 离心脱水机：

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足

用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

重介质分选设备：

重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机：

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

压滤机：

随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。

五、工艺布置及工艺系统技术操作

1、工艺布置

（1）原煤储煤

为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

（2）准备车间准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

（3）主厂房设备布置

1）布置原则：

设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗；同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理；对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

2）设备布置

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室；二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机；三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛；局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机；局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面（80%以上的大型设备可通过厂房上方"20t桥吊"进行）与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性，另外，厂房内空间开阔、视觉美观。

2、技术操作说明

（1）原煤受煤及准备

矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

（2）主厂房原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一

次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机；由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机；矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机。

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿，精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水，其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机，矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗，筛下水自流至一段浓缩机。精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。

（3）浓缩车间浓缩车间包括三台25m2

斜管浓缩机、两台100m2

斜管浓缩机和一个循环水池，其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。

六、洗煤厂的生产管理

为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

1、数量检查

⑴原料煤计量

50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量。

⑵产品计量

精煤由701电子胶带秤计量。

中煤由703电子胶带秤计量。

2、质量检查

为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据；另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。

3、煤样室

煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，最终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。

七、心得体会：

通过这次的实习，我认识到工科专业的学习重在联系实际，由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解，将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想：

1、煤炭加工浪费严重，我们所参观的矿区，到处可见到废弃的各种形式的煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低，造成了大量的浪费，比如选煤不够彻底，产品灰分大，矸石堆积成山。

2、矿区工作环境恶劣，粉尘漫天飞舞，浪费严重是其一，还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视，大力采取环保措施，狠抓清洁工作，合理安排车间分布，并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋，要是在冬天工人工作一定很艰苦，噪音太大，这就需要从设备上调整，或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。

3、对环境造成一定的污染，附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好，选煤环保中应考虑的主要技术原则是：合理利用资源和能源；选用先进的工艺和设备；节约能源消耗；提高水资源的循环利用率。

通过这次实习我认识到在学习上，专业知识的重要性，而且各类学科之间有很大的相通性，一个人不能只在自己专业上钻研，还要在相近的专业上下一些功夫，这样会有效地提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作，只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中，我们要像工人师傅们那样充满激情，努力学好专业知识，我自己的未来打好坚实基础！

第2篇：选煤厂实习报告

古人有云："纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行"。

20XX年2月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校，很荣幸地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长，意义最重要的一段历程。 来到莲盛，我了解到莲盛的发展、制度和文化；感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化；认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作，不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

2月3日，进入莲盛选煤厂，真正开始了我的工作实习期。

岗前学习阶段（20XX。2～20XX。5）

作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工，陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境，要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度；我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学习。

原煤车间实习

在原煤车间实习半个月，我详细学习原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇五
《选煤实习报告》

毕 业

实

习

报

告

学 院：

班 级：

姓 名：

指导教师：

二○一三年七月

选煤技术专业毕业实习报告

一、实习目的

时光飞逝，转眼间就要面临大学毕业季了。正如古人云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在这毕业之际，毕业实习是至关重要的环节，为了拓展我们的知识面，扩大我们与社会的接触面，锻炼和提高我们各方面的能力，以便于我们能够在毕业后真正的走入社会，学校特意组织安排了本次毕业实习。实习的主要目的是：初步了解选煤厂的选煤设备以及选煤流程；通过实习，更深入的了解和掌握各方面的专业知识，进一步的熟悉选煤厂实际工作；学习和了解选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要的选煤设备、工作原理等。最终，通过所学和实践的经验撰写实习报告，讲理论和实际应用进行综合应用和整理，锻炼、提高了我们的分析和解决专业问题的能力。

二、选煤概述

所谓选煤是通过机械加工或化学处理等方法把原煤中的矿物质去除, 并加工成质量均匀、用途不同的各种品煤煤炭加工技术。大力发展选煤技术首先要选择合理的选煤方法, 因为原煤中含有的矿物质及有害成分随产地及采煤煤层不同而不同, 各地区、各煤层适合不同的选煤方法。

按选煤方法的不同, 选煤可以分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。

1) 物理选煤。

根据物料的某种物理性质( 如粒度、密度、形状、硬度、颜色、光泽、磁性及电性等) 的差别, 采用物理的方法来实现对原煤的加工处理。在实际应用中物理选煤主要是指重力选煤,同时还包括电磁选煤及古老的拣选等。重力选煤主要有跳汰选煤、重介质选煤、空气重介质流化厂干法选煤、风力选煤、斜槽和摇床选煤等。

2) 物理化学选煤——浮游选煤( 简称浮选) 。

它依据矿物质的物理化学性质的差别进行分选的方法。浮选包括泡沫浮选、浮选柱、油团浮选、表层浮选和选择性絮凝等。由于实际上常用的是泡沫浮选分选细粒的物料, 所以通常所说的浮选主要是指泡沫浮选。

3) 化学选煤。

借助化学反应使煤中的有用成分富集或除去杂质和有害成分的工艺过程。化学选煤主要有氢氟酸法、烧熔碱法、氧化法和溶剂萃取法等。

4) 微生物选煤。

它是利用某些自养性和异养性微生物, 直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫达到脱硫的目的。在现有阶段有发展前途的有以下三种: 堆积浸滤法、空气搅拌浸出法和表面氧化法。

三、实习单位基本情况简介

（一）选煤厂区简介

矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。

（二）厂型及工作制度

1. 厂型

选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

2. 工作制度及生产能力

选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。

四、选煤厂主要生产设备

选煤厂的设备可以分为两大类：分选设备和辅助设备，其中发展较快的有以下几种。

（一）分选设备

选煤是洁净煤技术的重要组成部分，也是煤炭工业节能减排的重要措施。根据国家选煤发展的规划，先进高效和经济实用的选煤技术一直是选煤人追求的目标。虽然选煤技术的发展仍趋于多元化，但工艺系统的简单化、基建投资的最小化、经济效益的最大化将是主要趋势。今后我国选煤厂建设类型应大部分为动力煤选煤厂，提高动力煤的入选率；厂型趋向于大型化；全厂高度自动化。在选煤方法上，重介选将占主导地位，但跳汰选仍是易选煤的首选方法，其他选煤方法将会在特定条件下合理应用。

创新发展较快的设备主要有: 重介质分选设备（重介质旋流器、重介刮板分选机）、跳汰机、浮选机和干扰床分选机等。

1. 重介质分选设备

重介质选煤的应用很广泛，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理不同，分选设备可分为两类：一类是重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机等；另一类则是应用离心力场实现的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。

1) 重介刮板分选机。

上世纪80～90年代，在我国用于块煤分选的重介质分选机多为斜轮、立轮分选机。上世纪 90年代末，平朔安太堡选煤厂首次从美国引进了重介质刮板分选机（俗称浅槽），用于分选150～13mm级块煤。由于该设备具有易操作、易维护、低投资和高效率等特点，在我国很快得到认可，随着元器件及整机的国产化，该机逐步得到了推广应用。目前，我国新建选煤厂块煤分选工艺多采用重介浅槽和动筛跳汰机。和动筛跳汰机相比，重介浅槽分选机在价格和分选精度上有优势，且具有分选精度高，块煤破碎率低，矸石带煤量少的优势。目前，国内使

用较多的是美国彼德斯公司生产的重介分选槽，其排矸量为230～300t/h，分选槽溢流堰宽 1. 3～8.5m。近年来，国产重介浅槽分选机应用数量呈现逐步上升的趋势，各种技术参数与国外设备差别不大。

2) 重介质旋流器。

传统的 DSM 重介质旋流器分选精度高，一般用于分选比较难选的末煤。近年来，重介质旋流器发展很快，技术日趋成熟，应用越来越广泛。重介质旋流器的发展主要表现在四个方面: ①大直径; ②无压给料，以减少次生煤泥量; ③三产品，简化分选工艺; ④长寿命，降低维护费用。在重介质旋流器创新和应用方面，各国重点有所不同。澳大利亚倾向于使用二产品大直径 DSM型旋流器，提高处理能力，以此简化分选系统，减少旋流器入料分配不均和磨损程度不同造成的分选效率损失。目前，已设计的旋流器的最大直径为1500mm，处理能力为达到 500～700t / h，实际使用的旋流器最大直径也达到了1500mm，处理能力550t / h。南非与澳大利亚基本相似，目前最大直径的旋流器为1300mm。美国并不主张旋流器直径越大越好，目前该国生产的重介质旋流器最大直径为1000mm，处理能力为370t/h。英国在二产品圆筒形重介质旋流器（无压入料）方面发展较快，LARCODEMS 旋流器最大直径为1350mm，处理能力为450t/h，适用于重产物较多的场合，即使重产物高达80%，也可有效分选，这是圆锥形重介质旋流器（有压入料)难以实现的。中国的二产品重介质旋流器的最大直径为1500mm，处理能力为600～750t/h，分有压给料和无压给料两种，主要应用在内蒙古、陕西、山西等地区选煤厂。目前国内应用最多的二产品重介旋流器直径在660～1000mm之间。旋流器主要优点在于：

(1) 工作介质和分选入料是分开给入的，减少了物料的提升，节省动力，并且便于悬浮液的测定和调整。

(2) 物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器的磨损。

(3) 工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置。

2. 跳汰机

跳汰机属于深槽型中选设备，是我国选煤厂一直使用的选煤设备。选煤常用的跳汰机有定筛式跳汰机和动筛跳汰机，其工作原理与结构各不相同。但所有的

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇六
《实习报告》

目 录

1 概述 ............................................................................................................... 1

1.1 实习单位的基本情况 ......................................................................... 1

1.2 实习岗位 ............................................................................................. 1

1.3 实习的任务及完成情况 ..................................................................... 1

2 顶岗实习的主要内容 ................................................................................. 1

2.1 洗煤的基本概况 ................................................................................. 1

2.2 选煤的主要方法 ................................................................................. 2

2.3 选煤的主要目的 ................................................................................. 2

2.4选煤厂主要生产设备及其简介 .......................................................... 2

2.5原煤受贮及准备 .................................................................................. 3

2.6跳汰选煤 .............................................................................................. 3

2.7煤泥浮选 .............................................................................................. 4

3 总结 ............................................................................................................... 8

4 致谢 ............................................................................................................... 9

5 参考文献 ..................................................................................................... 10

1 概述

在大学两年半的课堂专业知识的学习之后，我们即将面临着真正走

上社会这个复杂的大环境。在这之前我们还需为此做最后的准备，那就是社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在社会实践过程中，可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标.

1.1 实习单位的基本情况

桦南县翔盛矿产物质有限责任公司是2009年4月桦南县政府招商引

资落户于桦南县新工业园区的一个私营矿业企业，注册后拟定前期投资8000万元人民币兴建的一座年产120万吨全新环保型的现代化洗煤厂，该企业主要经营煤炭、洗煤加工销售。该厂主要产品有加工焦煤、1/3焦煤、肥气煤为主，主要销往安钢、本钢等大型企业。

1.2 实习岗位

由于是实习生，所以没有定岗工作。操作工，主要是了解全厂的工

艺流程并具体到各个工作岗位顶岗实习，熟悉每个工作岗位，了解每台机器的工作原理

1.3 实习的任务及完成情况

1）实习的任务

认识煤的性质与可选性。

深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工 工艺流程、主要矿 物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等。

学习选煤中常用的一些专业术语及指标。

④学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。

2）实习任务的完成情况

通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神， 树立劳动观念和集体观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感，提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程， 主要设备和辅助设备的结构，性能和工作原理，了解这些设备的使用及操作情况。认真完成了各项实习任务。

2 顶岗实习的主要内容

2.1 洗煤的基本概况

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质［1］。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。

在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤［5］就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理﹣化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。

2.2 选煤的主要方法

有重介质选、煤泥浮选、跳汰选煤等［4］。

2.3 选煤的主要目的

1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应 用户的需要。

2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。

3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同为综合利用煤矸石创造条件。

4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。

2.4选煤厂主要生产设备及其简介

1）筛分机

筛分所用设备叫做筛分机［2］。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。

2)破碎机

破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反

击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

3）跳汰机

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

4）浮选机

浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤 厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

5）离心脱水机

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性［2］、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

2.5原煤受贮及准备

矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶 带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，负责将严重影响分选效果和设备的正常运行。

2.6跳汰选煤

跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺［3］它是指原煤主要在垂直升降的变速脉动水流中，按密度差异进行的分选过程。其分选原理是，跳汰机分选时，被选原煤给到跳汰机筛板上，形成一个密集的物料层，这个密集的物料层称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部透过筛板周期性的给入一个上下交变水流，原煤在上下交变流的作用下进行分选。首先，在

上升水流的作用下，床层被冲起并逐渐松散、悬浮，这时床层中的煤粒按照其本身的特性（煤粒的密度、粒度和形状）彼此作相对运动进行分层。由于煤的密度小，上升得快，被水冲的较高；矸石相对密度大，上升的较慢，被水冲的较低。上升水流结束后，在休止期间（停止给入压缩空气）以及下降水流期间，随着煤粒的沉降，床层逐渐紧密，并继续进行后分层：其中相对密度大的矸石最先下沉，最早落到筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。待全部煤粒都沉降到筛面上以后，床层又恢复了紧密状态，这时大部分煤粒彼此间己失去了相对运动的可能性，分层作用几乎全部停止。只有那些极细的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿过床层的缝隙继续向下运动，这种运动形式称作钻隙运动，并继续分层。下降水结束后，分层暂告终止，至此，完成一个跳汰周期的分层过程。

跳汰机的优点在于工艺系统简单、设备操作维修方便、单机处理能力大、分选效果好、生产成本低且有足够的分选精确度；另外，跳汰选煤入料粒度范围宽，能处理15 mm~150 mm粒级原料煤。跳汰选煤的适应性较强，主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。是否采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性，原则上中等可选、易选的和极易选原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是重介选，应通过技术经济比较来确定，对极难选煤，应采用重介选煤方法，以求得高质量和高效益。总的来看，跳汰技术的发展是朝着设备大型化、降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动化程度等方向进行。因此，未来很长一段时间内，跳汰选仍将在我国选煤行业中居优势地位。

2.7煤泥浮选

浮游选煤是分选煤泥的一种方法［5］，简称浮选。浮选也叫浮游选矿，其包括泡沫浮选、油团浮选表层浮选和沉淀浮选等。由于实际常用泡沫浮选分选细粒物料，所以通常所说的浮选主要是泡沫浮选。

浮选是细粒和极细粒物料（粒度小于0.5mm）分选中应用最广、效果最好的一种选煤方法。这些物料由于粒度极细，密度及粒度的作用极小，无法通过密度、粒度的差异达到分选的目的；而对一些磁性或电性差异不大的矿物也难以用磁选或电选分离。这时根据他们的表面性质不同（根据他们在水中对水、气泡、药剂的作用不同），通过药剂和机械作用，采用浮选法高效分离出有用煤和无用煤矸石。也就是说，浮选是依据矿物表面的物理化学性质的差异达到分选目的方法。

2.7.1 煤泥浮选所使用的浮选剂

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇七
《焦化厂实习报告》

化

工

生

产

实

习

报

告

一、实习目的

1、使我们学生熟悉煤化工企业生产部门（车间）设置情况。大体了解了师宗民族焦化有限责任公司的车间设置，参观了厂化验室、洗煤车间、焦炉车间、锅炉房、风机房、水泵房和粗苯车间。

2、使我们学生熟悉煤化工企业主要生产工艺流程、主要机械设备及其性能。进一步了解了洗煤厂的具体工艺路程，对筛下空气阀跳汰机（SKT系列）、锤式破碎机、高频振动筛、脱水斗士提升机、深椎浓缩机、罗茨鼓风机、和压滤机的工作原理以及性能。焦炉的工作原理以及性能的深刻理解，对捣固车、推焦车、拦焦车、熄焦车的操作原理和性能了解。粗苯车间中的主要机械设备了解，并理解了电捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脱苯塔和再生器的工作原理以及性能。并对以前知识进一步巩固。

3、使我们学生熟悉作为煤化工程技术人员或分析化验工作人员在煤化工企业实际工作中所处的地位、作用及主要工作职责。实际动手做了小浮沉实验，对原煤的矸石、中煤和精煤产率的计算。并进一步理解洗煤的原理，对洗煤曲线的重要性的作用，对原煤的洗选的产率进行初步了解，以此为理论基础。焦化厂中的水泵工、风机工、换向工是焦化厂重要的工种，这三个工种的工作关系到整座焦化厂的安全。

4、使我们学生熟悉煤化工企业工程技术人员或分析化验人员应具备的知识和技能。洗煤厂的工程技术员需要掌握整一套的工艺流程，对厂内的主要的设备的性能。对这些设备的工作原理、机械结构和维修。

5、使我们学生熟悉煤化工企业原料煤的采、制、化的主要过程及生产过程中的主要机械（仪器）设备和工作方法。洗煤厂的化验室主要是对跳汰机、高频振动筛、压滤机的样进行化验，并对每个车得原料进行化验，采取九点取样法，并进行煤的小浮沉实验，对于每种

煤的矸石、中煤和精煤的厂率。

6、使我们学生熟悉煤化工企业真实生产条件和生活环境。煤化工企业是一个高污染、高回报的企业，做工作要学会干一行、学一行、爱一行。认真学习、虚心学习、刻苦学习。

二、实习日期、班级

煤炭深加工与利用091班（46～61号）和工业分析与检验091班（46-74号）

2011年6月13日～2011年7月8日

三、实习地点：XXXX焦化

四、实习企业的情况

公司焦炭年生产量9万吨，选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤种来源比较局限，主要来源于XXXXXXXXXXXXXX。焦炭销量比较广泛，年产效益较高。并对煤气的净化，提取煤气中的焦油和粗苯，来达到资源的充分利用。

五、实习资料

1、化验室

化验员在煤厂对来煤进行九点采样法采取煤样。首先，对煤进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。对煤样进行水分的测定、灰分的测定和硫的测定。水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。

2、洗煤厂

洗煤的工艺流程

粗精煤系统

原煤→煤仓→传输带→筛分（粒级3-5㎝）→破碎（大于3-5㎝）→筛下空气阀跳汰机→脱水式提斗机→矸石(Ad﹥55%)、中煤（27%﹤Ad﹤30%）、精煤（Ad≦15%）、粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）

中精煤系统

粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）→高频振动筛（粒级﹥0.5㎜的精煤）→搅拌桶→浮选机→煤粒、煤泥水(粒级﹥0.5㎜的煤)

细精煤系统

煤泥水(粒级﹥0.5㎜的煤) →两个压滤机（一个压滤细精煤、一个压滤煤泥）→细精煤（粒级﹤0.5㎜的精煤）、煤泥

洗煤的工艺流程的简述

来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，掉入煤仓经过高频振动筛。原煤经过传输带传送，人工拣矸石。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，煤就进入筛下空气阀跳汰机（STK系列）。根据煤、矸石的密度不同而沉积下来，分成矸石(Ad﹥55%)、中煤（27%﹤Ad﹤30%）、粗精煤（Ad≦15%）和粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）。粗煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的中粗中煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的煤泥水直接进入搅拌桶，经搅拌桶搅拌使煤的濡湿性增大。进入浮选机，把煤刮出来。然后进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来。

洗煤车间的工艺跳汰机

洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然后轻重矿物分别排出，但是从各种跳汰假说评论中可以看出，目前还没有一套完

整而统一的跳汰理论，因此根据各种假说和我国的生产实践经验，可将跳汰过程的实质归纳如下：

（1）、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。

（2）、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。

（3）、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。

（4）、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。

（5）、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。

（6）、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。

（7）、跳汰细粒矿时，适当增加跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。

（8）、在床层中适当加入一些高比重细矿粒，能够改善不分级矿的跳汰效果，但必须重新调整跳汰机，以便加强吸入作用。

直线振动筛

直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇八
《第十篇选煤厂筛分破碎新设备》

第十篇

选煤厂破碎和筛分新技术

第一章概述%22/

第一章

一、筛分和筛分机

概述

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫做筛分。筛分所用的机器或装置叫做筛分机，简称筛子。

二、筛分产物的表示方法

筛分机的基本工作部分是筛面，其上有一定形状和尺寸的筛孔。通常用一个筛面可以得到两种产物，留在筛面上的物料称为筛上物，透过筛面的物料称为筛下物。用几个筛孔尺寸依次不同的筛面进行筛分时，可得到不同粒度级别的产物。通过筛分所得到产物的数目比筛面数目多一个。

筛分产物可以用相应筛面的筛孔尺寸来表示。如筛面为一个，筛孔尺寸为!，则筛上物用!!（"!）、筛下物用#!（$!）表示；如筛面有两个，大筛孔尺寸为!%，小筛孔尺寸为!&，则’个产物可分别表示为!!%、；#!%!!&、#!（中间产物也可用!%(!&或!&(!%表示）&可依上述方法类推。对于’个、)个以及更多个筛面的产物，

我国国家标准*+,-’.%/—%001《煤质及煤分析有关术语》中规定的煤炭粒级术语和定义见表%#%。

三、筛分作业的种类

在选煤厂和筛选厂中，筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上。

表%#%

术语名称特大块煤大块煤中块煤小块煤粒煤

定义

粒度大于%2233的煤粒度大于/233的煤粒度介于&/(/233的煤粒度介于%’(&/33的煤粒度介于1(%’33的煤

煤炭粒级术语和定义

!!!!!!!!!!!!

术语名称混块煤混中块煤混煤末煤粉煤

定义

粒度大于%’33的煤粒度介于%’(4233的煤粒度小于/233的煤粒度小于&/或%’33的煤粒度小于133的煤

!**(

!"按筛分方式划分

第十篇选煤厂破碎和筛分新技术

按筛分方式的不同，筛分作业分为：

干法筛分!）

不借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分。

湿法筛分#）

借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分，以提高筛分效果。#"按筛分的任务划分

按筛分的任务，筛分作业分为：

准备筛分!）

也称预先筛分。在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工作准备。

破碎作业前，准备筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎。

各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备正常运转。

检查筛分#）

将破碎产物中粒度不合格的大块物料分出，再进行破碎，以保证对产物的粒度要求。

图!$!是原煤准备的工艺流程，从中可以看出准备筛分和检查筛分在流程中的作用。

最终筛分%）

筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。用作分级作业的筛子叫分级筛。

脱水筛分&）

以降低入料水分为目的的筛分叫脱水筛分，在选煤厂主要用于选后产品的脱水。用作脱水作业的筛子叫做脱水筛。

脱泥筛分’）

用湿法从煤或煤水混合物中以脱除煤泥为目的的筛分叫脱泥筛分。选煤厂为了减少高灰分细泥对精煤的污染，在筛上脱水过程中，加强力喷水冲洗，以脱除部分细泥。在重介质选煤厂，为了减少煤泥对介质系统的污染，在煤进入重介分选机之前也要采用脱泥筛分。

脱介筛分(）

从重介质分选机的产物中以脱除重介质为目的的筛分叫脱介筛分。重介选煤产品在筛子上用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离。

选择性筛分)）

选择性筛分是指在筛分过程中，煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分。例如，在含黄铁矿硫为主的高硫煤中，硫分大部分集中在大块煤内，通过筛分去除大块，可把硫分降低。又如，某些原煤中末煤灰分较低而大块煤的灰分较高，通过筛分分出大块，可使末

图!$!

原煤准备工艺流程图

第一章概述!((’

煤质量提高!"#级。当煤和矸石硬度差别较大时，用滚筒碎选机破碎筛分，也能实现按质量的分级。

四、筛分顺序

最终筛分或准备筛分有时要把物料筛分成两个粒级以上的产物，这就出现了筛分顺序的问题。筛分顺序有以下$种。

!%由细到粗的筛分

见图!&#。这种顺序的优点是易于检查和更换筛面；筛下便于设仓；运输方便；设备所占高度较小。但其缺点是全部物料都要通过细孔筛面，使细孔筛面磨损快，筛分效率低，脆

性物料的大块易在筛面上相互擦碎。所以这种筛分顺序用得较少。

图!&#由细到粗筛分图

#%由粗到细的筛分

如图!&$所示。这种筛分顺序的优点是由于粗粒先筛出，细了筛面上物料数量少，故细孔筛面磨损小，细粒级筛分效率较高，粗粒级在筛分过程中破碎较少；同时，因筛面重叠，可节省厂房面积。其缺点是清理和更换下层筛面不方便，在厂房中占的高度较大，而且产物

的运输也较困难。

图!&$由粗到细筛分图

#++0

!"混合筛分

第十篇选煤厂破碎和筛分新技术

如图#$%所示。它由上两种混合而成。这种筛分顺序的特点是从中间粒级开始筛分，以后分成两个系统，使筛分过程简便、

迅速。

图#$%混合筛分

以上!种筛分顺序比较，混合筛分顺序为好。

五、筛面类型

筛面是筛分机的工作面，煤炭就是通过筛面上的孔进行分级的，常用筛面有以下几种类型。

#"穿孔筛面

穿孔筛面简称筛板。用钢板冲孔或钻孔而成。常用的筛孔形状是圆形，有时也采用方形或长方形，各种筛孔的排列方法如图#$&所示。筛孔尺寸的表示法是：圆孔用直径；正方孔用边长；长方孔用宽度。为避免物料堵塞筛孔，筛孔稍呈锥形（锥角约为’(），使筛孔向下

逐渐扩大。

图#$&穿孔筛面

!、"—筛孔尺寸；#、##—筛孔间距

筛面的有效面积以开孔率表示：

开孔率)

筛面上筛孔总面积

*#++,

（#$#）

相应的开孔率越大越好，但受筛面强度的限制。圆孔筛板的孔径可从’--到#++--，

开孔率为%+,./!,。

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇九
《矿物加工实习报告》

西安科技大学

矿物加工工程专业

认

识

实

习

报

告

学院： 化学与化工学院 专业班级：矿加1103班 姓名： 谢显邦 学号： 1115030309 日期： 2013.7.16

认识实习报告

目录

一、前言„„„„„„„„„„„„„„„3

二、实习目的„„„„„„„„„„„„„3

三、实习日程„„„„„„„„„„„„„3

四、工厂简介„„„„„„„„„„„„„4

五、实习内容„„„„„„„„„„„„„6

六、实习心得„„„„„„„„„„„„„17

一、前言

认识实习是矿物加工专业本科生的必修实践课程，实习不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识。在大学三年级我们即将全面接受专业知识，基于对专业方面知识的缺乏，学校安排了我们矿加11级的学生到韩城的选矿厂进行了为期一周的认识实习，让我们对选矿有一些感性的认识，为日后学习专业知识打好基础。我们矿物加工工程专业主要方向是选矿方面，尤其是选煤。实习的收获如何直接影响下一步的学习。我们应高度重视，积极参与。

二、实习目的

初步了解选煤厂设备及选煤流程，通过实习能更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力

三、实习日程

实习日期：2012年7月7日——2012年7月13日

7月7日（星期天） 到达韩城市龙门镇

7月8日（星期一） 参观下峪口洗煤厂准备车间、压

滤车间、主洗车间

7月9日（星期二） 参观下峪口洗煤厂浓缩池、主 洗

车间

7月10日（星期三） 参观桑树坪洗煤厂

7月11日（星期四） 上午：参观阳山庄铁矿厂

下午：参观海燕焦化厂 7月12日（星期五） 参观龙钢

7月13日（星期六） 返回学校，准备认识实习报告

四、工厂简介

1、下峪口选煤厂

韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。该矿1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。下峪口矿选煤厂于1976年建成投产，该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于10.00%，粘结指数大于50，硫分小于0.5%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达32.40MJ/Kg。

2、桑树坪洗煤厂

韩城矿务局桑树坪煤矿位于韩城矿区北部，距韩城市46.5公里。该矿由西安煤矿设计院设计，始建于1975年9月，1977年12月26日建成投产，是一座原设计生产能力300万吨，现核实定为210万吨的大型现代化矿。该矿井总储量7.4亿吨，可采储量5.4亿吨。服务年限120年。井田内可采煤层有2#、3#、11#共3个煤层。3#煤层为主采煤层，平均厚度6.46米，2#煤层平均厚度0.75米，11#煤层增均厚度3.5米。煤层储存稳定，品种优良，以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3#煤部分为配焦煤，低硫中灰，发热量高（26-26.5兆焦/千克）。多年来，矿经营集团始终把煤质作为生命工程来抓，由矿级领导主管煤质，形成了生产、地测、调度、运销“四位一体”的管理模式。

3、阳山庄铁矿厂

该矿是采选联合企业,位于韩城市东北18.6公里处,矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。破碎干式磁选设计指标:精矿品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林铁矿进行湿磨湿选试验,获得指标为:精矿品位66.1%,回收率74.53%。

陕西省冶金地质勘探公司七一二队于1978年5月提交的“陕西省韩城县阳山庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为3014万吨。 阳山庄铁矿始建于1958年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。1975～

选煤厂破碎机与筛分机实习报告篇十
《洗煤厂白龟山水库生产实习报告》

安全生产实习

姓 名： xxx

学 号：专 业： xxx

指导老师： xxx

实习时间：xxx---xxx

目录

一、 生产实习目的和任务..........................................1

二、 生产实习的基本要求..........................................1

三、 实习时间与地点..............................................2

四、 认识实习的基本内容..........................................3

1、 商业大楼................................................3

1.1商业大楼简介...........................................3

1.2公司员工讲解...........................................4

2、 洗煤厂..................................................4

2.1洗煤厂简介.............................................4

2.2洗煤相关知识介绍.......................................5

2.2.1筛分..............................................5

2.2.2破碎..............................................5

2.2.3选煤..............................................5

2.2.4跳汰选煤..........................................5

2.2.5重介选煤..........................................6

2.3洗煤工艺流程...........................................6

2.3.1原煤运输流程......................................6

2.3.2介质循环流程......................................6

2.3.3煤泥处理流程......................................7

3、 白龟山水库..............................................8

3.1白龟山水库简介.........................................8

3.1.1水库下游防护区的标准..............................9

3.1.2水库本身防洪标准...................................9

五、 实习感想.....................................................10

一、生产实习目的和任务

生产实习是安全工程专业的一个重要的实践性教学环节。通过生产实习，使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解，对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感性的认识。要求学生了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容，了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术，为今后的毕业实习和从事安全工程工作打下坚实基础。

二、生产实习基本要求

1、通过生产实习，使学生了解我国的安全状况和管理的水平，对安全工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识；

2、通过生产实习，使学生对专业课中所涉及的一些基本知识和要求有一个初步的了解，认识专业骨干课程和专业知识重点，为有目的的学习打下坚实基础；

3、通过生产实习，了解安全科学的有关环节，掌握安全工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、安全人机工程工程、安全管理工程设计、安全隐患的排查与处理程序和方法，并能在实际工作中灵活运用。

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