机加工车间主任工作计划

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机加工车间主任工作计划篇一
《机加工车间主任岗位工作标准 √》

机加工车间主任工作计划篇二
《机加车间工作思路》

机加车间工作思路

车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下、组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。所谓车间，是指企业在完成生产过程中的若干工序或单独生产某种产品的单位。由若干个工段、生产班组和一定数量的生产工人组成。车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色。

我的指导思想

贯彻执行装备公司生产任务，认清当前形势及面临的困难，坚定信心，理顺车间内部管理，提升整体管理水平；工作突出重点，设置阶段性目标、解决方案，以做好设备、工艺、生产组织为支撑带动、促进车间全面开展。

车间劳动和职工管理 车间劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影

响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地去工作，不断提高劳动生产率。职工管理 :“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，

根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。 在日常生产中，要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。

车间班组管理

1）车间主任：负责车间全面管理工作，组织、协调、检查车

间各项管理工作；

2）车间副主任：分管车间生产、技术、工艺、质量管理工作；协管安全、培训工作。

车间计调员：协助主任做好车间的日常管理工作负责按生产部下达的零部件生产计划做好车间内零部件的生产调度工作；检查督促车间工人按时保质保量完成车间加工任务，合理调度车间人员和设备实现均衡生产及满足公司急需产品的加工；指导工人严格按图纸、按标准、按工艺生产，控制车间的不合格率，提高加工质量。 车间生产管理

以分类组织管理的思路，围绕产品实现过程，完善车间生产组织、管理流程，明确人员职责，让生产管理人员清楚做什么、怎么做；

以产前准备工作的落实为主线，带动生产过程监控、现场调度、入库管理工作。

车间现场管理“5S”

开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效

率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高 企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。

车间质量管理

质量是一个企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的

管理工作来抓。为了使全体人员的质量意识得到进一步提高，有效保证产品质量，车间组织生产管理员、修理工和操作工开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机床操作人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

车间设备和工具管理

设备管理

推行设备定检定修工作，重点解决车间设备精度恢复；坚决贯彻公

司设备管理“以我为主”的指导思想，组织车间维修人员、操作工全员参与设备检修工作，实行有计划、有组织的设备检修管理工作，组织现场集会学习、案例分析等培训形式，提升车间维修能力。

以提高设备有效利用率为工作切入点，通过加强设备“三好四会”培训、标准化点检、日常检查，以开展“红旗设备”评比活动为主线，提高员工设备维护意识，规范员工设备规程执行，发挥设备能力; 淘汰低效能设备，改造设备，为特定工序批量加工、配套、定型产品服务。

工具管理

1）对工具进行分类和编号

2）工具的领用和保管

3）工具的使用和报损

4）工具的合理使用

5）班组工具管理和工具管理的考核

上述这些内容开展“工具管理体系”向全体员工阐明体系文件的必要性和重要性。

车间物料管理和物流控制

对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料

的消耗控制在3%之内；将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

控制车间物资流动的全过程，从原材料申购、投料，在产品、半成品至产成品都要严格监控，也就是控制资金在车间实物化的运动过程。实践表明，加强物流控制是车间从内部找利润的有效途径，也

是企业增强竞争力的有力举措。

车间安全管理

我们将认真吸取社会上事故教训的基础上，把安全生产作为车

间管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

车间经济核算

车间推行成本核算，建立完善车间成本核算体系，采用分类方法，按产品对象、成本构成、作业区、设备等分类，建立成本台账、数理统计及成本分析；

通过工艺路线优化、生产科学排产、应用计量手段、规范设备使用等措施，重点对刀具、油耗、备件采购等可变成本进行有效控制；

在成本核算工作基础上，合理设置、分解成本指标，下达至各班组、岗位，组织、发动职工参与成本管理，以提高工效工作为切入点，挖潜降耗。

车间实行民主集中制，定期召开领导班子会，检查、考评各项工作，班子成员所分管工作均围绕公司总体工作目标实施，以此工作平台

机加工车间主任工作计划篇三
《如何做名合格的机加工车间副主任》

浅谈如何做名合格的机加工车间副主任

机加工车间副主任也是企业生产线的管理阶层，怎么协助车间主任完成厂部下达的生产计划、任务？怎么使车间的各项工作开展得有声有色？我想主要还是在“管”和“理”两字上面下功夫做文章。“管”是职责工作，是“理”的前提；“理”是权属工作，是“管”的反馈。只有按照规范化的工作思路管人，管事，才能在工作中理出头绪，总结经验，不断进步。

产品的质量、产量是企业的生命，生产成本是企业赖以生存的基础。车间副主任协助车间主任做好管理工作的最终目的还是努力提升产品的质量产量，降低生产成本。那么车间产品质量产量提升和生产成本降低是做好车间副主任工作的有力证明。下面从五个间接或直接能提高产品质量产量降低生产成本的方面浅谈如何做好车间副主任工作。

一、协助车间主任，做好人员的合理安排

人员的合理安排在车间管理中其重要性是最为突出的，在车间管理中如果安排不合理都将导致管理的混乱，这将很难完成车间的目标任务，那么怎样才能做到合理安排呢？①把员工按照一定标准划分层次，例如划分成技术层、文化层、普通层等，把层次分清后，然后按岗位所需综合素质安排人员，真正做到人尽其用。②加强对新进员工的培训，作为车间副主任为新进员工制定详细的培训计划是一项重要的工作，培训计划可包括（车间安全生产培训计划、设备保养培训计

划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、如何节能降耗的培训、）等等。③加强车间班组长管理，班组长也属于是公司的管理人员，虽然是最底层的，但在车间的整个运作过程中发挥重要，平时注重与班组长的沟通交流，督促各班组长抓好各班组质量、安全工作。

二、做好设备台帐，合理利用现有设备

合理利用车间的现有设备，使现有设备发挥其最大的工作效能，这个工作在车间管理中是相当重要的。合理使用设备和提高设备的利用率，可以降低产品成本和增加设备使用寿命，那么我们怎样才能提高设备的利用率呢？首先，要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工。其次，不能野蛮操作和超负荷工作，要按设备操作规程及设备维护制度来利用设备。

三、协助车间主任，加强员工思想建设

在车间管理中员工的思想建设工作也车间副主任必须认真对待的工作，员工的思想直接影响车间的团队精神状，也间接影响到公司正常的全面管理与发展，那么如何去做好员工的思想工作？首先，摆正自身的行为，不能有私心杂念，在下属面前要以身作则，原则性要强，言行要一致，取理问题要公平，要谦虚要主动和下属沟通，把公司的理念传达给员工，让员工对我们的工作有认同感，让员工对我们有信任感。

四、抓好车间生产现场安全纪律工作

作为一个机加工车间副主任，严格遵守公司各项规章制度，服从指挥、听从安排，身为表率。另外车间副主任也是车间安全的直接管

理者。虽然每位新进员工报到当天都会接受公司的安全培训教育课，让他们了解最基本的安全知识，但这表面教育远远不够，平时上班督促员工穿戴公司发放的劳保用品，进入车间必须做好安全措施等；对于车间堆放零件，要求应堆放在指定区域并放整齐，以便防止事故发生。

五、提高自身管理水平和自身素养

①“火车跑得快，全靠车头带”，车间主任和车间副主任就是火车头，带好各班组成员勇往直前，敢为人先，为大家树立学习和效仿的榜样，以人格魅力和示范感召力，带动车间各项工作，技术创新抢在前，工艺改造学在前，发现质量问题分析总结在前。②协助车间主任召集车间会议，生产任务布置会、质量问题分析会等，对车间的工作实行民主管理，形成“以人为本，人人参与管理，个个肩上有责任的好气息。③为人公平。金工车间实行计划制，任务分配是一个极为敏感的话题，要恪守“制度面前人人平等”的原则，尽可能奖罚分明，以公平、公正、公开办事。④沟通注意方式方法。人与人之间肯定不平衡，在车间各班组之中，员工自然而然也会有先进、后进之分，在作思想工作时，要因人制宜，掌握心理，把握分寸，注重以理服人，就事论事。

做好车间工作，当好机加工车间副主任，用力去做，只能勉强完成任务，用心去做，就能克服工作中的困难，就能不负众望，打造机加工车间的一片新天地，实现作为金源人的自身价值，为公司的发展贡献自己的力量。

机加工车间主任工作计划篇四
《机加工车间主任工作标准》

ICS

Q/SYT

机加工车间主任工作标准

锦州中运焊轨设备有限公司 发布

机加工车间主任工作标准

1 范围

本标准规定了机加工车间主任的作业范围、作业内容及要求、责任与权限、检查与考核等。 本标准适用于机加工车间主任的作业活动。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

中华人民共和安全生产法

中华人民共和国产品质量法

中华人民共和标准化法

Q/SYT16585 T01.01-2008(A.0) 质量手册

Q/SYT16585 T01.02-2008(A.0) 程序文件

Q/SYT16585 G—2008 管理标准

机加工生产工艺规范

3 作业范围

3.1

3.2

3.3

3.4 受生产副总经理的直接领导。 在工程师、设备、技术管理工程师的协助下，负责加工生产产品零部件工作。 根据生产科下达的生产计划和工作要求，按时做好产品零部件的加工等工作。 负责组织装配人员认真做好产品的加工工作，并负责班组的安全生产及班组的管理工作。 4 作业内容及要求

4.1 根据生产副总经理做出的工作安排和生产科的生产计划，按时完成产品的零部件的加工工作。

4.2 熟悉产品的技术性能、技术要求、生产设备操作规程、检测方法及设备故障的排除方法。

4.3 按产品零部件加工工艺标准和生产计划，组织安排装配任务，确保产品始终保持合格的工作状态并符合规定要求。

4.4 备好生产所用的材料、工具、图纸、零配件，按照加工工艺规程，确保正常的生产秩序。

4.5 加工工作要执行生产工艺规程，严禁简化加工规程和检测过程，保证完好率，减少返修率。

4.6 设备在使用中出现的故障要随时进行返修，检测器具、工具和刀具应保持完好的使用状态，不得因故影响生产及检测工作。

4.7 利用班前、班后会开展技术攻关活动，发现质量事故隐患或零部件及试验器具有故障，应及时通知设备使用者，停机检修，不得让设备继续“带病”使用。

4.8 发生人身、设备故障应立即向生产科报告并积极组织检修，缩小因设备故障而影响生产的时间。

4.9 教育职工严禁违章作业，作业时佩带好安全防护用品。

4.10 加强班组的日常考核工作，对于生产人员的加工和检测工作，实行一种产品一派工，完工后，车间主任验收并记录，质量状况由质检员进行验收。

4.11 执行材料消耗核销制度，经常对材料消耗情况进行核对，防止材料浪费，降低材料消耗和生产成本。提高企业经济效益。

4.12 平时要带头并教育职工认真自觉地遵章守纪，爱护企业财产，关心企业的生产，发扬主人翁精神。

4.13 自觉地参加技术、作业技能知识的学习，安全操作规程的学习，提高技术、作业技能水平。

4.14 作业中时刻注意安全生产，提高安全防范意识。

4.15 积极参与生产、技术改进工作，质量管理工作，为提高劳动生产率，降低生产成本做出贡献。 5 责任与权限

5.1 责任

5.1.1 对本车间完不成产品的加工任务负责。

5.1.2 对本车间的安全生产情况及产品的加工质量负责。

5.1.3 对不认真执行工艺规程，造成产品质量不合格或损坏，影响正常的生产秩序的现象负责。并对职工违反劳动纪律、作业纪律及管理、工作、作业标准的现象承担领导责任。

5.1.4 负责加强材料、能源消耗的管理，并及时汇总各种统计报表，按期上报。

5.1.5 检测设备和器具出现故障后,应即使检修和检定，不得使用有故障的试验设备和器具,如仍使用，造成检测数据失准和产生误差的行为负责.

5.2 权限

5.2.1 有权停止不服从工作安排,不认真工作的人员工作,令其自行反省。严重者交生产副总经理处理。

5.2.2 有权制止其他人员影响本岗位生产顺利开展的行为和有权停止有故障的试验设备的继续使用。

5.2.3 有权拒绝违章作业的生产计划的实施。并本车间人员违章、违纪行为有惩罚建议权。

5.2.4 对生产、技术及设备维修作业质量方面存在的问题有提出改进的建议权。

5.2.5 对影响安全生产的事故隐患有权提出整改建议。

5.2.6 有权合理调配生产人员，并合理安排生产任务。

6 检查与考核

6.1 由管理评审小组按作业职责和作业内容进行检查。

6.2 由质量技术科和生产科按工艺标准、作业标准、加工工艺规程对机加工车间的作业能力、作业水平、作业态度进行考核。

6.3 由生产副总经理、质量管理工程师按生产计划、检验规程对零部件生产计划的实施情况和完成情况及质量状况进行检查与考核。

6.4 根据交办的生产任务的完成情况进行考核。

6.5 按《通用工作标准》进行考核。

机加工车间主任工作计划篇五
《机加车间主任工作职责》

机加车间主任工作职责

岗位职责：

一、工作内容

1、协助厂长执行各车间生产作业计划

① 在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全、人员培训等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 ② 负责对生产部下达的生产任务进行生产计划分配工作，确保生产任务按时、按质、按量交货。

③ 根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

2、组织各车间安全生产

① 抓好各车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。

② 督促各车间做好工具、设备、原料的维护、保管、卫生、安全,抓好生产区域场地的清洁卫生工作。

③ 对各车间出勤、纪律、工作效率、责任心及员工考核的公平、公正性等负责；并负责检查工艺纪律执行情况与生产的质量情况。

④ 员工计件工资的审核，异常工资的申报工作

3、内部组织管理工作

① 负责组织不断改进产品装配工艺，提高装配生产效率，从而提升车间产能，降低人工成本。

② 保证部门产品质量、数量、效率、安全、现场环境的完成；和其他部门的关系。（用合作度或满意度）；员工教育培训目标。

③ 在环保管理方面要负责组织搞好车间的节能减排工作，将环保问题作为一项重点任务来抓，并组织有关人员技术攻关，搞好车间的技术革新。

④ 关心车间员工的生活和工作情况，及时解决员工一些生活和工作上的问题，提高员工的士气

⑤ 对车间里发生异常，联系各部门及时进行处理，如果有处理不及时的，可以向上一级部门投诉

二、权力

1、有权按生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作。

2、有权组织召开车间各项会议

3、在确保正常生产的情况下采用新技术、新工艺以提高产品质量、降低生产成本。

4、在不影响生产计划完成的情况下，有权安排设备检修、设备维护和保养。

5、有权对各车间人员进行安排、调配和任用。

6、对车间内不服从工作分配安排、长期不能胜任各职工作、劳动纪律差等工人，有调离车间的权利。

7、有辞退、开除各车间工人的建议权。

8、有权纠正和制止车间工人的违章、野蛮操作行为，维护正常安全的生产秩序。

9、对下级的工作争议有裁决权。

三、责任

1、对交货不及时给公司造成的损失负责；

2、对质量把关不严所造成的批量质量事故负责；

3、对安全管理不善所造成的安全事故负责；

4、对车间员工的劳动纪律管理负责；

5、对本车间的错误指挥和安排负责；

6、对得知车间内出现异常情况，未能及时向上级领导反映，以致造成重大损失负责；

7、对车间内日常工作顺利开展负责；

8、对各种物资消耗过大、生产成本上升负责。

机加工车间主任工作计划篇六
《车间主任工作计划范文》

2012年（二车间）目标分解计划

2012年是我们萃隆公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2011年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。2012年铜加工行业形势大好，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过12000吨，达到12500吨。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。

一、 产量目标

按本年度12000吨成品为准，本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管1515吨，刨皮管坯1365吨，轧制管坯1320吨。挤压方面，销售旺季挤压毛管需完成1800吨/月，按现有生产能力在1500吨左右，需新增一台铜锭感应加热炉，另需增加半班加压人员，充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面，销售旺季刨皮管坯需1600吨/月，按目前满负荷生产能力在1350吨左右，需增加一个小夜班。轧制方面，销售旺季轧制管坯需1600吨/月，目前满负荷生产能力在1200吨左右，需增加7名轧制人员，确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

应对2011年度挤压毛管偏心，刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题，我们将在2012年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。

三、开源节流，降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具，油耗在我们车间成本中占很大的比重。2012年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，增加油盘，增加工业用油的2次利用，为企业节省每一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源；三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生；四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在2012年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

在装备部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理，推进5S管理制度

在2009年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在2009年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

总之，为实现2009预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司保证12000吨，力争12500吨的经营指标。

七、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

2012.02.15

机加工车间主任工作计划篇七
《机加工车间2008年工作计划》

机加工车间2008年工作计划

根据公司2008年生产经营计划，结合六项整顿以及邹总近期对具体工作的指示，现重新制定2008年工作计划如下：

1、 机加工车间2008年工作目标：

1) 开展车间基础管理整顿，结合邹总的具体指示，进一步深化、细化管理工作，引入新思想、新方法；进一步明确各岗职责，明确责、权、利关系；加强标准化建设，构建车间更高水平的管理体系。

2) 生产计划通过实施排程生产作业管理，产量完成率控制在±2%以内，品种完成率要达到100%，追求精准的完成产品及品种计划。

3) 质量指标按照指示计划，坚决完成，并通过加强质量管理以及持续改进努力使指标有3%的裕度。

4) 成本指标：根据公司下达的消耗指标，3月份达标，全年要逐月待料，年终争取在指标基础上下降2%。

5) 以提效为目标，进行岗位培训，组织编制《机加工车间员工技能手册》。

6) 按《机加工车间2008年技改计划》，不仅要落实好已定的 项技改计划，而且要通过活动，激励办法让泉源参与到技术与管理改进中来，体现“以人为本”，促进改进工作良性循环。

2、 具体工作计划：

2.1.1机加工车间将2008年3月份定为“基础管理整顿月”，完成车间管理体系规章建制，成立整顿领导小组，负责整顿工作的具体实施与推进工作。

2.1.2整顿采用集中讨论与分工负责相结合的方法，主要过程为管理内容

分类→详细分析、识别各项管理工作内容→ 明确管理岗位职责→标准化→实施改进与监督检查。

2.1.3主要整顿内容：

1）生产管理

机加工车间主任工作计划篇八
《机加车间主任岗位职责》

机加车间主任岗位职责 生产部机加工车间主任

一、岗位基本信息

岗位名称：生产部机加工车间主任

二、岗位设置目的

负责按生产计划及调度指令安排生产；工艺标准的贯彻、品质管理及技术指导；成本控制等。

三、岗位职责

按生产计划及调度指令安排生产 ，根据生产部经理下达的生产计划，负责机加工车间车床、铣床、钻床、锯床工位任务单的排程，上报审批后保证计划按期完成。 负责下达本车间的作业计划，组织本车间内的生产，对生产进行跟踪和指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划，调整后的生产计划须经上级批准后方可实施。根据产品图样、技术规范和企业生产条件，对本车内的员工进行工艺标准的教育，并保证加工过程中严格贯彻工艺标准。负责进行车间内的日常巡视，组织检查工艺执行情况。 品质管理及技术指导 1、负责本车间质量计划指标的分解，上报审批按分解指标实施。 2、监督对测试设备、计量器具和各类工装的定期检定。3、对车间各类设备的改造提高、采购提出意见和书面报告。4、根据公司要求定期对加工车床、铣床、钻床、锯床的工人进行定期培训。5、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员做好员工的质量培训，提高员工的质量意识。

四、工作特征

工作时间 ，紧张程度 ，负荷均衡 ，工作地点以车间办公室工作为主，须时常到现场巡查。

五、权限

1、有权对车间发生的各项成本的统计，负责车间成本分析，为达到降低损耗、提高效益目的而制定 计划的权力。2、有权组织对本车间人员进行安全教育，指导车间人员安全操作设备，加强车间的安全管理，保 证车间安全无事故的权力。 3、有权对规划及督导现场 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）执行的权力。 6、有权对环境整理标准的建立，卫生责任落实到个人，报上级审批后监督贯彻实施的权力。 7、有权本车间员工的表现进行记录、考核，并负责本车间内员工的工作调度的权力。 8、有权协调本车间与工艺车间、仓库等之间的关系，保证工作顺利开展的权力。

机加工车间主任工作计划篇九
《机加工车间主任岗位说明书》

岗位说明书——生产部机加工车间主任

一、岗位基本信息

二、岗位设置目的

三、在组织中的位置

四、岗位职责

五、工作联系

六、任职资格

七、工作特征

八、权限

九、其它

任职者签名： 直接主管签名： 总经理签名： 日期： 日期： 日期：

机加工车间主任工作计划篇十
《02 机加车间主任【职责】》

职务说明书

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