手工丝网印刷菲林制版

导读：　手工丝网印刷菲林制版(共7篇)手工丝网印刷技术[视频]：印刷制版和印刷技术[农广天地]手工丝网印刷技术(2010 8 5)丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期，已经有两千多年的历史了。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷质朴的基本原理：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基...

篇一 手工丝网印刷菲林制版
手工丝网印刷技术[视频]：印刷制版和印刷技术

　　[农广天地]手工丝网印刷技术(2010.8.5)

　　丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期，已经有两千多年的历史了。

　　丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

　　丝网印刷质朴的基本原理：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

　　将感光材料凃在丝网上，通过曝光，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被感光材料堵住，成为盲孔，这样就可制作成印版。

　　印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

　　手工丝网印刷技术可在平面物、球面物、曲面物，甚至凹凸面上进行操作，印刷后的墨层厚实，立体感强，美观醒目。手工丝网印刷工艺设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。投资少、收益大、见效快，便于推广。

　　本视频为您介绍手工丝网印刷技术。

　　丝网印刷一般分直接制版法和间接制版法两种方式：

　　直接制版法：

　　方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

 　　工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

　　间接制版法：

　　方法：间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

　　工艺流程：1）.已绷网——脱脂——烘干

　　2）.间接菲林——曝光——硬化——显影

　　1and2——贴合——吹干——修版——封网

　　还有一种两种混合的直间混合制版法：

　　先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。

　　技术优势：

　　丝网印刷技术应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。

篇二 手工丝网印刷菲林制版
唐三彩瓷版画的制作技术

　　　唐三彩瓷版画是在唐三彩基础上结合现代的彩色釉陶工艺发展起来的一种平面陶瓷版画，具有制作技术先进、耐腐蚀、保存久、釉色经久不变等特点，以其艳丽的色彩、富有天趣的变化及纯正的民族风格成为世界陶瓷之佳品。

　　本期视频介绍的就是唐三彩瓷版画的制作技术。

　　唐三彩瓷版画其加工过程是一项精深的劳动.第一步是在陶砖表面上手工绘画图像,然后仔细的使用浮雕工艺使图像突起而产生三维空间效果的轮廓.为了装饰表面,陶砖要用多层釉料手工着色，这多层釉料是为了确保色彩的丰富和动感,对陶砖的保护也是独特的。艺术图像被创造后,陶砖被放入火窑中用约1000摄氏度的温度烧制24小时。为了确保所有釉料溶进陶砖,创作一个不会变暗褪色,永久美丽鲜艳的图像,陶砖需要在火窑里烧制一天,这个过程使图像与陶砖熔为一体而并非仅仅呈现在表面上。这样浑然天成的精美手绘瓷板画就生成了,它源于手的灵感,出自火的历炼!

　　视频解说词：

　　一、装饰型瓷版画的制作工艺

　　制造唐三彩瓷版画的，都是些民间工艺师傅，可不是什么画家。想做一幅装饰型的瓷版画，首先得找到素材，然后设计和修改一番才行。

　　就看这幅京剧人物像吧，您现在看到的，是没经过修改的原图，线条和颜色都比较复杂，想就这样把原图做到瓷版画上，实在有点难度。得让设计人员修改一下。

　　1、   设计

　　通常情况下，完成一件作品，设计人员，要做四件事。调整尺寸、剔线、制作效果图和扎稿。

　　（1）         调整尺寸

　　咱要制作的这幅京剧人物像，实际尺寸是30×30厘米。设计时，设计稿也得是这个尺寸才行，这就需要将原图大小，调整一下。调整时，可得记住了，只能对原图进行整体缩放，千万不能使图片变形。至于多余的或者缺少的部分，根据具体情况剪裁或者补充上，就可以了。这种活，要利用专业的图形处理软件来完成。设计人员常用的软件，叫photoshop。

　　（2）         剔线

　　剔线也要借助软件完成，这款软件的名字叫adobe illustrator。Adobe illustrator是一款专业的矢量图形绘制软件，借助里面的工具，能轻松的将原图上的图案形体轮廓，绘制出来。这些绘图软件的使用方法，都得专门经过学习，在这里就不详加赘述了，咱们重点说一下，要利用它干那些事情。

　　利用软件，对原图进行剔线，要做两方面的工作，一个是简化，另一个是美化。简化，就是要将图案的背景、或者线条过于复杂的地方，进行简化，去掉琐碎的线条。像京剧人物的头饰，就过于复杂，在瓷版画制作中，很难表现，需要简化掉。简化有个原则，就是在不影响作品完整性的基础上，能不要的线条尽量不要，但是主体线条必须保留。

　　美化，则是指在尊重原图的基础上，对图案线条进行适当的修改，比如，脸部轮廓太宽，可以改窄点，这就看设计人员的审美能力了。

　　剔出的图案轮廓线条，实际就是一副简笔画，我们能很容易分辨图形的各个部位，但比之前的原图，看起来就简单多了。这就是我们后面要使用的线稿。线稿需要另外保存，导入到photoshop软件中，利用它模拟出，要制作的瓷版画的实物效果图。

　　（3）         制作效果图

　　模拟实物效果图，主要是参考原图的颜色，结合现有的釉色，对线稿中的各部分，重新进行色块填充，填色时，尽可能让色块与色块间的差异大一些，如果釉色太相近，容易使画面色彩看起来不明快。

　　要说这效果图，作用可不小。实际上，制作效果图，是在原稿的基础上，结合现有的彩色釉陶工艺水平，对图案重新进行了一次着色、美化。对制作瓷版画的工艺师傅们来讲，后面的制作，就是参照它来完成创作的。更重要的是，一个成熟的效果图能让我们，第一时间感受到，将来成品的大致效果，如果有不满意的地方，可以及时调整。可谓一举多得。

　　填色完成后，还得给立线的部分，添加投影和浮雕效果，调整适当的参数，使它呈现出立体感。

　　有句话得说，这效果图对制作瓷版画的工艺师傅来说，是参照和要求，但却不能直接使用。制作瓷版画，还得用咱们剔线后的线稿。

　　（4）         扎稿

　　设计人员需要先将线稿上，立线部分的线条，和使用釉色过渡部分的线条，分别设置粗细，来加以区分，将线稿打印出来。

　　然后将打印出来的线稿，与厚度为0.3mm的聚氨酯薄膜对齐，固定，放在泡沫板上。用特制的带针头的笔，沿线稿的线条，进行扎孔。

　　扎孔时，需要立线的部分，或者画面线条较多的位置，需要扎的密一些。相反，不需要立线，或者画面线条较少的位置，可以扎的稀少一些。

　　这样，纸上的线稿，便被复制到了聚氨酯薄膜上。这有什么用，先按下它不说，咱们再来看一下这张图表。

　　这是制作京剧人物像版画的用色标注。这些颜色就是经过专门配制的釉料，制作后的实际颜色。

　　2、   配釉

　　唐三彩瓷版画，使用到的釉色有400多种，全部是由6种基础釉调制出来的。这6种基础釉也买不到，还是得自已调配。

　　基础釉是指白、棕、黑、红、绿、蓝六个颜色。这配釉，就好比中医治病，用药不同、用药量不同，产生的效果都不一样。就拿其中的蓝色来讲，配制的原料主要有：含铅熔块、红丹、石英、长石和氧化钴几种。配制的方法到不难。

　　首先，准备一个瓷坛，在里面放点球形石块。然后，按比例称出相应量的原料，倒入瓷坛内。

　　蓝色基础釉的配方为：含铅熔块8-20%，红丹40-65%，石英18-25%，长石1-5%，氧化钴0.5-1.5%。当然，这只是一个参考数据，和烧制时的炉内温度，都有直接关系。要想掌握最佳比例的配方，还得根据自己的条件，试验一下。

　　配完原料，还得再往坛子里加点水，水和原料总量的比例约为1：1。然后，将瓷坛盖盖好，劲（jin）小，那就拿橡皮锤砸砸。最后将瓷坛放到球磨机上，开动开关，让球磨机带动瓷坛转动， 24小时以后，蓝色基础釉就能用了。

　　其它颜色的基础釉配制方法也是如此，只是配方有所差别。

　　从这张基础釉的配方表里，我们可以看出，无论配制那种颜色的基础釉，都包括：含铅熔块、红丹、石英、长石四种基础原料，并且所占比例变化不大，或保持不变。真正引起颜色变化的是氧化铁红、二氧化锰、氧化铜和氧化钴。例如白色只用四种基础原料即可配制而成，红色则需要在四种基础原料中，再加入一定量的氧化铁红，黑色需要再加入一定量的氧化铁红、二氧化锰和氧化钴才能制成。

　　  

　　有了基础釉，配制各种釉色就很容易了。想要什么颜色，在配色表上查一下，根据规定的基础釉比例，称出相应的量，搅拌均匀就可以了。这些配完的釉色，没烧制前，光用眼睛看，可不是我们想要的颜色，一定要对相应的颜色，做好编号。

　　除了配釉以外，我们还要配制另外一种东西，叫立线土。立线土是用来在瓷板上，绘制设计时标示出的立线部位的线条的。

　　3、   配立线土

　　配立线土的方法同配釉的方法差不多，只是原料和配方有所区别。配制立线土的原料和配方是：胚土15-25%，黑毛土20-40%，石英15-35%，长石15-30%。按比例混合后，打磨24小时，即可使用。

　　现在我们再回过头来看一下，扎好的塑料线稿有了、效果图有了、釉料有了、立线土也有了。可是这画画得有纸啊，哎，再加上这种市场上买来的陶瓷素面砖，工艺师傅就可以制作瓷版画了，工艺程序里，这叫上釉。

　　4、上釉

　　上釉也得分几步完成。首先，就是要准备好规格大小的素面砖。接下来，就该用到咱们前面复制在聚氨酯薄膜上的线稿了。

　　（1）         印稿

　　印稿，就是将聚氨酯薄膜线稿铺在素面砖上，然后在塑料稿表面，印一层油墨，油墨透过塑料稿上的小孔，渗透到瓷板上，这设计好的图案线条，就又跑到素面砖上去了。

　　接下来，得先将线稿中需要立线的线条画出来。

　　（2）         立线

　　我们现在看到的这个工具，是立线用的橡皮球，球的上端有一个直径约1.5毫米的针头。使用时，先取适量的立线土，如稠度较高，加入适量的水，使其与水的比例，保持在1：1，搅拌均匀，装入到橡皮球内。然后在瓷板上，面出需要立线的线条。立线的高度，在1.5-2毫米之间。

　　立线，实际上是为了增加作品的立体感。设计时，就已经标出了需要立线的部位。参照效果图，勾画出来就可以了。

　　立线时，要注意两个字：慢、稳。俗话说“慢工出细活”，一定要保证立线的位置准确，高度达到规定要求，更不能遗漏线条。

　　这些活都完了，才开始真正的上釉。

　　（3）         上釉色

　　上釉，通常使用毛笔，每次蘸取的釉料，既要将笔头蘸满，又不能滴落。

　　上釉时，得严格按着效果图设定的釉色色号和釉色范围，选择对应的色号上色。一种颜色的釉料要一次上完。上釉的厚度，为1.5毫米左右。并且，还要对哪个部位怎么上釉，做到心中有数。唐三彩瓷版画上釉过程中，经常使用到的手法，有平铺、覆盖、扫釉、点釉等。平铺是用一种釉色直接填充，覆盖，则是指在一层釉色上面，覆盖另外一种釉色，出现两种釉色相融的效果；扫釉常被运用到背景的纹理制作中（图片）；点釉则是为丰富画面效果，在版画上，点缀出其他形体或颜色的方法，例如沙滩上的脚印、树叶等。

　　在给京剧人物像上釉时，我们使用的手法，大部分是平铺的方法，在给人物头饰上的珠子上釉时，使用到了覆盖的手法，先上灰色，后上白色。

　　上釉过程中，釉色不能上到规定范围之外，如不小心有釉料滴落到瓷板上，对不起，您得用刀片把它刮掉，要不，色就串了。

　　同时，还要注意所使用釉料的浓度，浓了就加水调调，釉料太浓，会造成上釉过厚，太稀，则上的釉色又过薄（bao）。釉料和水的比例，应保持在1：1的比例。

　　想让上完釉的版画，出现我们想要的颜色，那得经过高温烧制。

　　5、   烧制

　　烧制的炉子都是特制的。现在，咱们就将上完釉的京剧人物像，混同其它版画作品，一起放进炉子内。放置时，要分层放置，让上釉的一面朝上，每层版画之间用瓷条隔开，防止版画粘连。最上面，用废弃的瓷板，再盖上一层，以免浮灰或其它异物，掉在作品上。

　　放好后，落盖，别盖严，留一条约10厘米的缝，以便在烧制中排湿气，否则，开始烧制时，湿气过重，瓷板可能断裂。现如今，烧制的温度都是用电子装置控制，即方便控制，烧制起来，温度和时间又精确。

　　一般，从自然温度到500℃，需要烧制3-4小时。500℃以后，将炉盖盖严，再烧制2小时左右到指定温度—1050℃，保温20-30分钟。然后，将炉盖打开约2-3厘米左右，自然降至室温即可，100℃以下时，将炉盖完全打开，60℃以下时出炉。

　　终于看到咱们制作的京剧人物像了吧，怎么样，颜色鲜明，和设计的效果图，一模（mu）一样。这还不算完，再装个框就更漂亮了。

　　6、   包装

　　装瓷版画用的框，在市场上都能订做到，拿回来，用螺丝一固定，版画上方，距离上边框3-5厘米的地方，再装两个挂钩，齐活。外国朋友喜欢无框画，就在版画背面用胶水粘上一层买来的背板，拿橡皮筋固定4个小时，就可以直接挂了。想要销售的话，再设计一个包装盒，就可以了。

　　不光是符阿姨家的京剧人物像是这样制作出来的，其它装饰型的唐三彩瓷版画，也都是这样制作的。您要想学，就慢慢融会贯通、举一反三吧。

　　话说这天，符阿姨的小侄女来了，娘两个好久不见，说不完的话。边聊天，边喝茶。细心的人就发现了，符阿姨家用的茶杯垫，看这材质，再瞧这风格，怎么看着有点眼熟呢？不瞒你说，这就是唐三彩瓷版画的另外一类产品—青花瓷杯垫。

　　这类产品可不是人工画的，人家那叫机械化生产。

　　二、实用型瓷版画的制作工艺

　　观众朋友们，您知道丝网印刷吗？您要问了，这唐三彩瓷版画和丝网印刷有啥关系？哎，人家还就是丝网印刷和陶瓷工艺的“混血儿”。想明白这里面的事，咱还是从头说起。

　　1、   设计

　　制作这类实用型瓷版画的设计稿，同样需要先设定好尺寸，这种仿青花瓷效果的杯垫，为直径10厘米的圆形，我们选取一副龙门石窟的图案，作为原始素材。接下来的工序，同之前设计京剧人物像的工序一样。剔线、填色。

　　不同的是，制作杯垫的设计稿，填色后，要做出剪纸效果，还得画出花边。最后，再将设计稿的颜色改成黑白色。这样，就可以进行菲林了。菲林就相当于相机的底片，自己干不了，就到外面找人做吧。

　　只有利用它，我们才可以进行制版。

　　2、   制版

　　懂印刷的人都知道，制版有点像把胶卷冲成相片，只是这相片得想法弄到丝网上。

　　（1）         制网

　　制版用的网框规格为20×25厘米。边框为铝合金材质。制网时，需请绷网钳帮忙。首先，将边框放在绷网钳的平台上，然后，选择适当大小的丝网放在网框上，网布通常选择使用80目到150目之间。要求，丝网的四边都可以被绷网钳充分夹住。夹好后，用绷网钳将网布逐渐拉紧，再用张力计测量四角与中心点，使每平方厘米的张力达到8.1-8.3公斤后，停留10-20分钟，刷一遍粘网胶，粘网胶要刷匀，不宜太厚。刷好后，停留20分钟，待胶水干燥后，取下网框。接下来，将网布四角按90度直角剪开，粘于网框外侧，干后，将多余部分剪掉。

　　制完的网，需要用洗洁精洗干净，晾干。想让菲林上的图案出现到丝网上，需要借助一种化学原料，就是感光胶。

　　（2）         上感光胶

　　市场上能买到的感光胶多为一公斤装，还配备1包光敏剂。使用时，先用50克、60摄氏度左右的纯净水，将光敏剂化开、搅拌均匀。然后倒入感光胶桶内，用玻璃棒充分搅匀，静置12个小时，让感光胶内的气泡和水泡散去。

　　上感光胶，分三次完成。使用的工具叫刮胶斗。首先，取适量感光胶于刮浆斗内，从网框内侧自下而上薄刮一遍，然后再在网框的背面薄刮一遍，最后在网框的内侧收胶一遍，上完，放入烘干箱内烘干，烘干温度不宜超过50摄氏度。烘干时间大约需要5-10分钟。

　　第二次刮胶，先在网框的内侧薄刮一遍感光胶，再在框的背面厚刮4遍胶，然后烘干。这次烘干，得花20分钟才能完成。

　　第三次刮胶，在框的背面厚刮6遍胶浆，上下依次翻转着来刮，然后入箱烘干。烘干时间，还得20分钟。

　　上完感光胶，曝光、冲版，就能看到咱们想要的东西了。

　　（3）         曝光

　　曝光需借助曝光箱完成。首先，将事先准备好的菲林放在曝光机上，然后将网框上，带有感光胶的一面，放在适当位置。通常情况下，要求菲林上的画面位置，距离网框的左右边各2.5厘米以上，上边5厘米，下边5-10厘米的距离。最后，将曝光机的抽气管放进箱体内，盖好盖子。抽真空曝光。曝光时间为20分钟。

　　曝光完成后，将网框，放入水槽中。网框上的感光胶遇水后，停止曝光，水进入到感光胶中，使没有经过曝光的感光胶膨胀。还看不到图像吧，那是因为你还没冲呢。

　　（4）         冲版

　　浸泡10分钟以后，将网框放到一个暗箱内，暗箱内，事先安置一盏白炽（chi）灯，这样能看到效果变化。啥变化，用压力水枪冲冲看。网框上出现了咱们想要的图案？没错，这就叫冲版。

　　冲版是将没有曝光的感光胶冲掉，也就是图案的部分。注意，要将残余的胶浆冲洗干净，边冲洗，可边用手摸，检查冲洗的效果，直到全部冲净。

　　冲洗完成后，晾干。

　　这时，制版就完成了，完成了这一步，咱们这龙门石窟图案的杯垫，就算制成功了一大半。现在看，制出的版上，清楚得出现了龙门石窟的图案，这就是印刷用的版，接下来再来看看印刷用的墨，专业名字叫蓝泥。

　　3、   配蓝泥

　　的效果，需要事先配制好蓝泥。蓝泥的配方为：胚土8-30%，红丹10-25，石英8-35%，长石10-40,氧化钴或蓝色料1-6%，混合好后，装入装有球形石块的坛子内，印刷使用的蓝泥要求粘稠度较高，少量加入一些水即可，印刷时，还可以再调制。接下来，将坛盖封好。因为这次釉料的用量少，我们选择使用快速球磨机进行打磨。

　　使用快速球磨机进行打磨，每次需要至少对称放2桶调好的蓝泥，否则容易出现机器故障。将坛子放好后，借助工具，将坛盖上方的卡锁锁住，以免釉料被甩出。快速球磨机的转速为每分钟400转，大约2个半小时以后，釉料即可打磨完成。

　　有版，有墨，那就一张张印制咱们的杯垫吧。

　　4、   印刷

　　印刷的方法是：首先，将网框放在印刷架上，再把要印刷的产品放在事先已固定好的位子上，放下网框做大致的对版，然后拧紧夹板螺丝，再调整印刷台位置，使画面位于承印物的中心位置，固定印刷台。需要注意的是，网框与承印物之间，应该保持5毫米左右的距离。

　　然后，将印刷使用的蓝泥均匀的涂抹在网框上，用力均匀地刮动浆料，通常情况下，需要刮动2次。这样，版上的图案，就印在了承印物上。

　　怎么样，龙门石窟的图案，已经被印在了瓷板上了吧。图案以外的部分，粗糙点，喷点白釉，烧出来效果更好。

　　5、   喷白釉

　　事先准备好白色釉料，调整好浓度。喷制时，将白釉装入到喷枪内，在印刷好的杯垫上，均匀喷施0.3毫米左右的一层。别担心白釉会遮住图案，白釉是透明的。

　　最后就是烧制了，方法和烧制装饰型的唐三彩瓷版画相同。烧至1050摄氏度，保温20分钟即可，然后自然降温，降至100摄氏度以下即可开盖出炉，取出以后，装入事先订做好的包装盒内。

　　   

　　怎么样，这个丝网印刷和陶瓷工艺的“混血儿”，还不错吧。用这种方法，不但可以完成手工没办法完成的一些细小图案造型，而且还省时省力。通常，一块制好的版，可以印刷制作3000-5000块作品。

　　观众朋友们, 这些题材各异、用途不同的唐三彩瓷版画，最终走进像符阿姨这样的百姓人家，或装饰，或实用，被使用者所喜爱，都源于它精美的工艺特色和对市场需求的正确判断。

　　唐三彩瓷版画，与许多传统手工艺比起来，也许还是个孩子，但在它不断追求自身的完善，吸取其它工艺精华的过程中，相信，路会越走越宽。

篇三 手工丝网印刷菲林制版
丝印网版制作的方法及详细步骤解析

网版制作的方法

制版方法

使用材料

直接制版法

感光浆感光膜片

直间接制版法

感光膜片

间接制版法

间接菲林

1、直接制版法

⑴感光浆直接制版法

方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆)，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。 工艺流程：感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网

各工段的方法及作用

脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。 感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。 涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。

涂膜时首先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

涂膜方法正误说明：

A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜，符合要求。

B.薄的涂膜(印刷面)缺点：耐用性差。

C.刮刀面涂膜太厚缺点：因刮刀面感光浆太厚，使感光不均，显影时水冲洗后，表面粗糙油墨灌入膜层，使膜层脱落，导致网版寿命减短。

D.刮刀面涂膜太薄缺点：耐用性差。

烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。

曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。

影响网版质量的因素：

A.正确的曝光能量

B.曝光及的抽真空度

C.曝光机玻璃的清洁

一般曝光能量用曝光时间来调节，制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。

测算片使用方法：

①预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光，以正常方式显影，显影后选出效果最

好的，即最清晰的图像范围中的一个，再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数，即为较佳曝光时间。

测算片上共有5个系数，即：1.0、0.7、0.5、0.33、0.25，各系数分别对应一个圆靶图形及网点。

②如系数1.0看起来是最佳系数，则要以刚才的曝光时间再加一倍，重新制版曝光测试。 ③如如系数0.25看起来是最佳系数，则要以刚才的曝光时间减少一半，重新制版曝光测试。

④如连续几个系数都满足，则晒网点图案时采用上限较小的系数，即曝光时间偏短一些，晒一般较粗线条时采用下限较高的系数，即曝光时间偏长一些。

⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型，选择比较圆靶最细线路或网点的清晰度选择最佳系数。

此外，底片的密贴，曝光机的玻璃清洁，抽真空度都对晒版质量有重要的影响。

显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，显影前必须喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。

注：高压水洗不能离网版太近，一般0.8~1m，否则压力太大使线条易产生锯齿，严重时部分网点被冲掉.

烘干：将网版上水分干燥，温度不可过高，否则会产生网版张力变化，一般为40~45℃。 修版、检查：对针孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。

最后曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。

封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。

⑵感光膜片直接制版法

工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网

方法

感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，最终得到需要的图形。

湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。 贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。

加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。

2、直间接制版法

方法

直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程：

已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

3、间接制版法

方法

间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥【手工丝网印刷菲林制版】

后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

工艺流程：

1.已绷网——脱脂——烘干

2.间接菲林——曝光——硬化——显影 1and2——贴合——吹干——修版——封网

丝印网版制作详细步骤解析

一、曝光

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。

步骤：

·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）

·将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。

注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。

二、显影

从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

步骤：

·将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰； ·在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；

·将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。

三、检查待用

丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。

以上即为整个印刷网版制作的全过程，如在哪一环节中还存在问题，可点击文中相关链接查看详细介绍。

四、网版制作过程详解

一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。

1、丝网的选择

目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从

成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。

尼龙丝网特点介绍

尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。

使用注意事项：

尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：

·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机； ·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；

·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2、网框的选择

按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等

·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。

·铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。

篇四 手工丝网印刷菲林制版
原稿-分色稿-出菲林-制版-印刷

稿－分色稿－出菲林－制版－印刷

流程描述

基础流程： 原稿－分色稿－出菲林－制版－印刷。

一、原稿 原稿就是我们要印刷的稿件，应该不用我多解释了。 我们知道，印刷通常提到“四色印刷”这个概念，是因为印刷品中的颜色都是由C、M、Y、K四种颜色所构成的。成千上万中不同的色彩都是由这几种色彩根据不同比例叠加、调配而成的。其调配原理同水彩、水粉等相同。

通常我们所接触的印刷品，如书籍杂志、宣传画等，是按照四色叠印而成的。也就是说，在印刷过程中，承印物（纸张）在印刷过程中经历了四次印刷，印刷一次黑色、一次品红色、一次青色、一次黄色。完毕后四种颜色叠合在一起，就构成了画面上的各种颜色。

二、分色

分色是一个印刷专业名词，指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色；在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。

一般扫描图像为RGB模式，如果要印刷的话，必须进行分色，分成黄、品红、青、黑四种颜色，这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab，输出时有可能只有K（黑色）版上有网点，即RIP（RIP是用来把计算机图像数据解释为菲林需要的数据的，其所用的解释语言为PostScript。PostScript是一种编程语言，最适用于打印图象和文

字，无论是在纸，胶片或非物质的CRT都可。用现今的行话讲，它是页面描述语言。它与1985年由Adobe推出。）解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。

在Photoshop中，分色操作其实非常简单：只需要把图像色彩模式从RGB 模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料（油墨）来表示了，具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点，并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。

我们这里理解的分色就是把原稿上的颜色分开，分成独立的青色、品红色、黄色、黑色。做到这一点并不难 。当图2中的四种颜色印刷到纸张上时，就会实现图1中的效果，当然其间还有一些技术问题，主要有以下几个方面：

1、网点的定义：要了解网点的定义同时要先了解连续调和非连续调的概念。绘画作品或彩色照片都是用连续调表现画面浓淡层次的,即色彩浓的地方色素堆积得厚一些,色彩淡的地方色素也相应薄一些。然而印刷品再现绘画作品或彩色照片,是用网目调来表现画面色彩的浓淡层次的,具体讲就是利用网点的大小表现画面每个微小部位色彩的浓淡。在印刷品上，通过放大镜，可以看到层次是由网点来表现的（如图3）地方网点大，色彩轻的地方网点小，（当然如果你看到是一片色彩而没有点子了，那就是实地，实地就是100％的网点，也就是说全部是墨。大小不等的网点组成了各种丰富的层次。网点的形状有各种各样、圆形、菱形、方形、梅花形等等，网点的大小是决

定色调厚薄的关键因素，印刷中把网点的大小按“成数”计，即：有几成网点，也可以用百分比计。如五成网点就是50％的网点。另外，我们可以看到图3中的网点有一定角度，这个就是加网角度，加网角度也是一个很重要的概念，因为如果加网角度不合适、很容易出现龟纹，龟纹指的是在打样或印刷中由于阳图版的角度搭配不当所出现的一种不悦目的网纹图形。避免方法有：

1.品红、青、黑三块强色版之间的网屏角度差必须不小于30°、黄版设在90°；

2.有浅色版时，不得加深浅色版的墨色；

3.用印刷品作原稿时，各色版选用的网屏角度要与原稿上所对应的网屏角度错开，如原稿上黄版90°，品红75°、青版15°、黑版45°，可改用黄版 45°、品红版30°、青版60°、黑版90°。 还有一个概念是加网线数，这个概念和我们平时用的分辨率有点类似。一般印刷品的加网线数应该在：图片要280DPI以上，具体还要看纸张，一般报纸150DPI，杂志为300DPI，纸张好点的杂志可以用350-400DPI 。至于其应用的方法你接触到了也就会明白。

2、套印：因为最后的印品在印刷过程中需要通过四次着墨，比如先印好黑色后再印青色，要保证两者套印准确对齐，在有些劣质印刷品中我们可以看到“花脸”，几种色没有套准，印出来的东西面目全非的。

3、印刷色序：印刷时也要讲究C、M、Y、K四种颜色的印刷先后顺序，比如，先印K、再印C、再印Y、再印M。这是一种色

序，要按照具体的印刷品来确定其印刷色序。

三、菲林： 菲林是一个很关键的东西，其实就跟我们照相用的底片

是一样的。不过菲林只有黑白，你就当是和黑白照片的底片是一样的。 所以图2中的四种颜色要出四张菲林，出来的菲林片都是黑白的，等到印刷的时候对号入座，哪种颜色还用哪种油墨去印就是了。

四张菲林片对应如下： C、M 、Y 、K 这种菲林完成我们需要做什么工作呢？其实很简单，你可以直接拿一张CMYK模式的图片（印刷中通常用到的位图图片格式是tif）直接去出片，并不必你把每个色分开，这是计算机做的事情，我们在photoshop里可以看到，一张CMYK的图片（通常我们遇到的图片RGB模式的居多，可转换成CMYK再看），在通道面板理，可以看到有四种个通道分别表示了四种颜色。（图5）拿去直接出片就是了。出片是用照排机的，有专门的软件，操作相对来说并不难。

四、制版： 菲林出来了。制版是很容易理解的事情，相关设备的操作你在实践中去学习吧。

五、印刷 ：印刷分平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等不同的类型，因为印刷原理的不同，其分色出片的时候也会有一定差异，举一个例子，丝网印刷中，菲林片的方向应该是左右对调的。（就象印章一样）。具体原因你到实际中去了解吧。

印刷前完稿知识

1、版面上的文字距离裁切边缘必须大于3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。

2、不能以屏幕或打印机印出的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意:不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。

3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致)，大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，应参照印刷公司所出的数码色样。

4、色块之配色尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。

5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。

6、请使用CoreIDRAW 9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成PC格式。在CoreIDRAW中，影像、照片必须以TIFF档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件，请在CoreIDRAW中再转一次点阵图( 色彩为

篇五 手工丝网印刷菲林制版
制作工艺要求-菲林、制版、印刷、后制

菲林制作工艺标准

一、 工艺流程

客来档案→档案、 OK OK 检查 OK 二、工艺要求

1、字体

1.1Windows系统字体易出现空心字等现象，请勿使用。

1.2PageMaker6.0/6.5文件，用方正文字易出现字体跑位，掉字情况。

1.3建议将所有的文字转换为曲线（Out Line），并检查是否有空心、掉字、跑位的情况。

2、图片

2.1图片格式尽量使用TIFF、EPS、BMP、PSD、EPS、不要存成JPG压缩，

否则出菲林4色会变为单色；如果一个文档有文字和图片要把连接的图片和文字存过来，否则会少字体或图片

2.2.Word和Execl只能出单色不能出4色

2.3.档案最好不要存PDF档，因PDF档案不能修改，除非档案做得很标【手工丝网印刷菲林制版】

准不用修改，如已排好版，做好出血位等。

2.4.图片应保持原来的尺寸，分辨率不能低于300像素/英寸，切记不

要将小图片放大，否则会降低图片分辨率，影响印刷的质量。

2.5.图片模式应采用CMYK、灰度、位图模式，使用了RGB模式及色彩

填充易出现偏色，请慎用。EMA C（苹果）上使用FreeHand3.1、QuarkXpress软件，因其无法转换路径，需导成图片及其它格式方能使用。EMAC中FreeHand8.0中使用EPS格式，请存分色模式，否则易出现掉图。Corel 9.0中使用效果，请转换成点阵图，否则难以达到理想效果。

2.6.浅网填色最好不要低于10％。

2.7.Corel中PSD图片及旋转图像易出现破图，请在输出前转换为点阵

图。

2.8.Corel中段落文字易出现掉字，跑位现象

菲林制作工艺标准【手工丝网印刷菲林制版】

。。。上接。。。

3、发排时彩色图片请使用CMYK颜色模式，RGB不能用

3.1. CorelDraw6.0/8.0/9.0中RGB模式的文字，外框填色须转换CMYK

颜色模式

3.2. CorelDraw8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转，TIF图

有多余通道，易出现图片破损，请将图片在Corel Draw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式

3.3.CorelDraw8.0/9.0中使用效果，请转换为位图。

3.4.CorelDraw8.0中灰度PSD模式图片，出片为叠印，须转换为CMYK颜色模式。

4、客户提供菲林或档案的，要跟所提供彩喷跟色或彩喷翻版有不同的差

异

4.1.一般的样品可达到90%，有时遇到比较敏感的颜色（比如紫红色、紫兰色）颜色会比较难跟，还有找不到字体时，文字不能重新打过，黑字要用四色出的情况下，字体会不清晰

4.2.PP、PVC等胶片可达到80%-85%，因为胶片的反光度较强，影响了颜色的准确率

4.3布类、皮类可达到75%-85%，因为布类，皮类本身材料已含有纹路，已将网点粗化、变形，所以，直接影响清晰度和颜色的跟色

4.4.彩喷的翻版达70%-85%，因为彩喷和印刷是两种不同的色彩表现方式，彩喷是一层层油墨覆盖，而印刷是由网点套印，再加上油墨和纸质的影响

4.5.JPG和PDF档低点数的翻版，如果有图片和有底纹的翻版根本行不通，因为图片和底纹很差，不能印刷，如果只有实底色和文字而文字又看不到，翻版可达90%。

5.0 公司常用的软件有

CorelDraw6.0/8.0/9.0/10.0/11.0 Framemaker7.0cs.

Word97/2000、 In..Design2.0 3.0 PageMaker6.0/6.5、 Photoshop7.0、8.0

lllstrator7.0/8.0、9.0、10.0 Quark xpress4.0、5.0 FreeHand10.0、11.0

网线： 175LPI（如无特别交待）；最高200LPI。

角度： C：75° M: 45° Y: 90° K: 15°； 或由软件自定。

制版工艺要求

一、 制版流程

接生产单菲林→检查 OK OK 冲版 OK 存放待印刷

二、 工艺要求

1、 菲林密度必须达到6%，否则晒不出版

2、 每页每色菲林的四角应有裁切线

3、 每页每色菲林应有规范色标

4、 出血菲林的出血位应大于3mm

5、 彩稿样用纸最好与印刷用纸相同

6、 根据印刷的特殊要求有印正体和反体之分，如果是印纸制品或者是

布、皮等不透明的材料时，都是印正体，菲林落膜朝下，而如果

是印刷硬胶、软胶中的透明料时，都是印反体字或内容朝下，其

中落膜永远都是朝下的

7、 通常复片，阳片复制阴片需16秒左右，阴片复阳片需25秒左右，

冲片显影不超过25秒，定影在30秒钟左右，晒版时抽真空，一

般120秒左右，曝光时间为100秒，但也有一些因网点要求进行

一些加时、减时等工艺处理。

印刷工艺要求

一、 工艺流程

生产部下单 OK OK 二、 工艺要求

1、 普通柯式印刷

1.1. 印刷最大尺寸：780*1020mm

1.2. 印刷最小尺寸：131*181mm

1.3. 印刷最厚纸张：450G

1.4. 印刷最薄纸张：60G

1.5. 专色必须提供色号

1.6. 一次性可印刷1—6色

1.7. 蓝紫色、黄色两种颜色在表面处理或风干后颜色变深较大

2、 UV柯式印刷

2.1.印刷范围：各种硬胶、软胶、布类及皮类等特殊材料

2.2.印刷最大尺寸：780*1020mm

2.3.印刷最小尺寸：260*360mm

2.4.印刷最大厚度：0.7mm(硬片)

2.5.印刷最薄厚度:0.1mm

2.6.PVC材质上不能有起雾现象，不能有水波纹

2.7.PP板电子处理，最低达因值38达因以上，否则不上墨

2.8.白色PVC表面不能有刮痕

2.9.布类经纬织线不能超过600D

印刷工艺标准

。。。上接。。。

2.10.色丁布打胶底必须偏硬

2.11.透明料四色印刷如需白墨衬底时，白墨菲林适当做小点，而如果印刷经纬织线较粗的布、皮类，则可适当将菲林做大一点

3、 丝网印刷

3.1.丝网印刷最大尺寸：650*400MM，最小、最短、最薄范围较广，不

受太多限制

3.2.丝网印刷对环境要求较高，任何灰尘、杂质都会造成塞网、漏印现

象。

篇六 手工丝网印刷菲林制版
手工做菲林

菲林拷贝机的原理是感光材料通过曝光、显影、定影，将图文转移到另一张（多张）菲林的过程。经过菲林拷贝机拷贝后，能获得多种印刷图文，印刷品的网点还原率高，有阴片、阳片和多种变化的特殊效果，是进行手工制版的一种重要印前设备。菲林拷贝机的特点是微电脑全自动控制系统、可瞬时启动光源，节电省时、光量计算，准确控制曝光量、二次吸气装置，改善传统吸气方式，节省大量时间，整面吸气均匀、特殊遮光装置，确保拷贝品质、吸气、曝光、放气动作流程全自动完成。 1个四色稿 1台电脑,1台激光打印机,1台扫描仪,1台明到拷贝机,还有1些相关的东东:显影液、定影液、明室拷贝片和硫酸纸。没有输出机，急稿........ 师傅回家了，只好自己全程去做了。第1次啊，别见笑 Adobe Illustrator居然没有分色打印的功能，或者说，这台HP LaserJet 1022没有相关的PPD文件支持，不能进行分色打印，可惜了。只好用Coreldraw来做，但这东东黑色要叠印也无法像出菲林一样出叠印效果，黑色要分两个色来出打印。 用硫酸纸打印好了，要求不高的搞也勉强可以用。接下来是准备拷片了，定影液配好了，没机会去配，嘿嘿。停影液用净水，直接水龙头的水就行，显影液兑水1:2。 拼好硫酸纸打印出来的东东，正面朝下放到拷贝机上，把拷贝片放上去，药膜朝下，再盖上黑纸，开始抽真空，定时15s。 大约40-60秒后，爆光OK，接下来的工序是： 显影：把拷贝片放到显影槽里，让显影液均匀地洗片，直到该黑的地方够黑为止，这是第二次洗片了，我却不知道怎么描述它，更恐怖的是，该项注意哪些事项我还懵懵懂懂的． 停影：防止显影过度而导致影像失真甚至糊掉，就要跟洗显影槽时一样做． 定影：洗法一样，让图像定下来，完成图像的显示． 再接下来就是清水洗片了，目的就是洗掉片上的药水．这样，一张阴片就出来了，但阴片不能直接晒ＰＳ版来用，所以，还要把阴片吹干，如果实地的地方因拷贝机玻璃不干净造成有白点的，要用黑墨补上，再重复以上的步骤，出来就是阳片了． 试了几次，才把那些网做好，手工菲林就是这样出来的，枯燥吧．亲自操作了，才发现，自己还要good good study．希望自己下次能增加一点经验吧． 表單的底部

篇七 手工丝网印刷菲林制版
菲林与丝印

丝印

◎ 關于絲印方面

1.用croedraw绘制制作菲林所需要的档案.其中包括絲印所需字型.字高.字距.

2.有菲林制造商为我们做好所需菲林.

3.用菲林做出所需要的网板.用网板就可以絲印了.

◎ 我做一些这方面的工作，但我是搞结构设计的，曾附带做过不少如丝印，纸箱的工作，我过去的老板认为从产品设计到最后的包装都由一个人负责不容易出问题。所以没办法只好也做了几年丝印包装的工作。

一般来说，是比较灵活的，不同的印刷商处理问题的方法是不一样的，主要看合作关系。普通纸箱出菲林的工作一般都会直接由印刷商来做，这样有问题时要修改比 较方便，再加上菲林制作费用也较低。而彩盒就不同了，光是菲林制作费用就高很多了，印刷商一般就不愿意帮你出菲林了，而且容易出问题，因为彩色印刷是四色 印刷，经常一要修改四张菲林都要改的，大多数情况，都要重新出菲林了，这意味着由于你的不小心又浪费了几千块。一般印刷商都不愿意给自已找这个麻烦的。再 加上大多数印刷商自己的制版能力并不强，所以大多都会要求由你自已出菲林的，所以在做彩箱时最好细心点，否则一出问题，就有你烦的，而且公司又要多花钱 了，老板问起来就不太好说了。

一般流程

当你将丝印文件传给印刷商后，首先都会打一些手板回来，是没印刷的叫做白盒，主要目地是给你看一下纸箱的尺寸的，当尺寸确认后，他再会送一些有印刷的 样板箱，这回就是确认你的印刷是否有问题了，这时如发现有问题你就可以提出修改，如果仅是小范围的修改，如发现文字有误，你提出后，合作关系好的一般就会 直接帮你改的，但是有可能影响全局效果的就不会帮你改了，但是大多数印刷商也不会帮你改的，怕日担责任。多数会要求你自己重新制版的。当你确认全部OK要 批量生产时就要开刀模了，开完刀模后，会再送一次板，做最后的确认，这时再修改就麻烦多了，最好出问题的不是你，而是印刷商，否则你可能又要花钱了。最后 确认后就可以批量了。在批量过程中又发现问题，就象上一段讲了，普通纸箱可能不需要重新制版了，而彩盒大多数是要的，除非你老板可以接受由于修改而造成套 印不好的彩盒，不过你难说，有人就能能接受，省钱吗。

上面是我本人的一点工作经验，不对的地方大家可以指出，也可以一起讨论，不过这种工作都不会有完全一样的模式，实际工作还是看人去做的。

再告诉大家一个小窍门，在去出菲林时，最好能将你的丝印文件中的文件部份全部转为曲线（curve），否刚会很容易出现字体变了的情况，全部转为曲线 后再全部（不是光指文字啊，是全部的东西）合并成一个群组（Group），特别是有很多层（layer）的情况，再检查一下有没有层错位的情况，这样就不 容易出问题了。

◎ 再谈谈丝印方面的技术，丝印一般是用于表面较平的东东，如果表面弧度过大，就要采用移印了，不过这不是今天讨论的话题了。

丝印的应用是很广的，我们周围很多的，各种logo大多都是丝印的，而且原理都差不多的，只是工艺不太相同罢了，不过我想这里大家关心的主要还是结 构件的丝印了。结构件丝印前一般都会先喷油的，喷油之会再就需要烤漆，烤漆之后就可以丝印了。丝印，移印都是只能印单色的，如果有多色，那有几色，就要印 几次，做几个网框，如有三色，就要印三次，做三个网框，（网框倒不一定，有时可以共用，但不建议这样，特别是不同色的，会对丝印结果有很大影响的），出菲 林时也要出成三份。其实俱体该怎么印并不是很主要，

了解一下就行了，因为那不是我们的工作，而我们需要了解的是怎么去做菲林，这对以后的丝印是有很大影响 的。

要出一个产品的丝印菲林时，首先你应该考虑这是几色的，那有几色，作文件时就应该首先建几个层，再建层次关系，那种色最先印，就放在最下面，那种色最 后印，就放在最上面，做好这些后就可以开始工作了，首先找到你要做的产品的结构图的相应视图，将它导出到相应的菲林制做软件中，建议用.wmf的格式，这 时导入的文件并不是1：1的，你需要相应的放大到1：1，做这一步很重要，这样可以保证这菲林的精确性。然后将这层放在背景层并锁定，以免不小心移位了。 现在你就可以正式做菲林了，做文件时请遵循以下原则：

1、建好基准位，这样丝印时才不会跑位；

2、相同顡色的放到同一层上；

3、文字大小，请参照相应的安规标准，因为这是有要求的，不是你想多小就多小的；

4、线不要太细了，丝印时油会下不去。

5、制作完成后将相应的文字转成曲线，并将每一层的所有东西组成一个单独的层，并连着基准标一起输出成另一个文件，或分成几个页面就可以去出菲林了。

修改，我并不赞成胡子0826 wrote的说法，并不是修改就会影响丝印的品质的，而且从成本上考虑，也不应有一点问题就重做啊，改多了，谁受的了啊，最起码老板会认为你的能力有问 题，让他多花钱了。一般只有在很大的变动时才会重做的，原设计方案被推翻，整体文字的字体改变等变动较大的才会重做的。为什么我前面说小修改并不会影响丝 印的品质呢，比如说有个别的文字写错了，需要改动，那你就按文字的大小，字体，线的粗细重新出一小块，当有其它菲林要出时搭在上面的空白处一起出这样就可 以不花钱了，出回菲林时把新的菲林和旧的叠在一起，对好位置后用透明胶步粘在一起，在用专用裁刀一起切去旧菲林的无用部分，这样正好可以将新菲林放进缺 口，再粘起来，这样就万事大吉了，最后的丝印效果是一样的。不过丝印用的板是一样要重晒的，否则真会容易有问题的。

就写到这了，都是想到一点写一点，又写了一个多小时，有一年多没搞这个了，肯定不太全面的，想到了再帖上来，

◎ 你的烫金头必须用耐热橡胶做,烫金头雕字的顶面(既与工件接触的面)必须与工件表面Meet, 用金属头做不行.

我们的供货商在为下图面板左下角烫金时(装饰板为弧面),作了10多个金属烫头都不行,最后用耐热橡胶才OK.

◎ 电镀的高光面上可否进行丝印？可以丝印,但易脱落,故不要设计在电镀的高光面上进行丝印；；；；可以丝印，高温烘干后，不会脱落，但高温有可能使你的电镀面变色，这就看你的电镀高光面是否彩色了；；；；你要使用专用的油墨才行的.一般供应商会询问你的产品材质,不同的底材有不同性质的油墨.做脱落试验.合格(或达到你的要求)才能用.一般来说供应商都会很负责的.

◎ 1，前面的朋友讲丝印时好象都没提到移印。移印也是丝印的一种。区别是需要做钢板。钢板上蚀刻的就是要印的内容。移印头是一种软橡皮，表面形状与要印的产 品形状相同。在移印机上印的时候，油刮把油刮到钢板上，然后移印头压到钢板上蘸油，在到产品表面上印需要的内容即可。

2，其实有很多菲林是拼出来晒网的。简单省钱。

3，在金属上印需要专用的金属油来印。

4，另外丝印油有很多种，各种附着力都不同，一般要求防酒精即可。

5，象曲面烫金的话，最好是表面外凸且有规则过渡。这样烫头可以压下让产品从其下滑过。 6，同样烫金纸也有很多种，各种附着力也千差万别

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