豆腐生产设备

　　制作水晶花生豆腐的第一个要点就是：配方。我们必须严格按照配方的比例，来制作水晶花生豆腐。例如，您想要做出4千克的水晶花生豆腐，需要准备花生0.5千克淀粉0.4千克卡拉胶4克食盐0.4克—0.8克食用白矾0.2克—0.4克水4千克。有了这个制作“标准”，只要保证比例不变，您就可以根据您的需要来计算用量了。

　　制作水晶花生豆腐的过程大致分为：花生浸泡、脱皮——磨浆——浆料混合——加热熬浆——挤压固化成型。

　　先看看浸泡脱皮。经验证明，未经浸泡的花生出浆率低，产量低，制作出来的水晶豆腐也不够白嫩，品质也比较差。所以，就必须要将挑拣好的花生放入水中进行浸泡。一般来说，在夏季常温中，需要浸泡4-6小时。冬天，在40℃左右的温水中，需要浸泡8-12小时。浸泡到花生泡胀时就可以了。花生泡胀以后，就可以去皮了。揉搓掉花生的“红外衣”，留下里面的“白胖子”。去皮后再用清水反复清洗2-3次，直到水清皮净就可以了。

　　磨浆接下来的工序是磨浆。磨浆时，将花生和水加入磨浆机内，比例是每0.5kg未浸泡花生兑水4kg。根据磨浆机的大小，分次加入，一次不宜加太多，以免影响磨浆的效率。一般情况下，磨出来花生浆液的重量大致等于水晶花生豆腐的重量。

　　为了能够提高水晶花生豆腐的品质，我们通常要进行第二次甚至第三次磨浆。再次磨浆时，将前一次磨出来的花生渣倒入已经磨好的花生浆液中，并用小勺搅拌均匀后，再倒入磨浆机里进行下一次的磨浆。

　　浆料混合浆液磨好后，根据制作水晶花生豆腐的配方，将混合好的淀粉、卡拉胶、食盐、白矾，慢慢的倒入花生浆液中。为了让这些原料更快、更充分的溶解到花生豆腐浆液中，可以边倒，边用筷子搅拌。充分搅拌均匀后，放置一个小时左右，使原料充分的混合。一个小时后，我们可以来检查一下，这些原料是否充分混合了？判断的标准是：花生浆液中没有明显的小块儿。如果还有，我们可用小勺对其进行搅拌，直到小块原料消失为止。

　　加热熬浆浆料充分混合以后，就可以倒入锅中进行加热熬浆了。加热熬浆是制作水晶豆腐的第二个要点。一定要避免在加热熬浆过程中出现粘锅等现象。所以，一定要注意：第一，在加热熬浆前，要先将花生浆液混合均匀；第二，注意要采用小火，并且边熬边搅拌，搅拌时要朝着一个方向，全方位、不停的搅拌，让全部浆液均匀受热，不让花生浆液粘锅、变糊。您看，这盆水晶花生豆腐就是由于火候过大、搅拌不均匀造成糊锅的；第三，要注意观察浆液的变化。随着温度升高，花生浆液会变稠，很难再搅拌开，并且开始冒热气，表明已经开锅。直至所有的花生浆液都变成白玉色。这时，就可以关火，结束熬浆了。

　　冷却成型把熬制好的料浆倒入成型器内，(成型器应提前放入一块浸湿的纱布)。盛放花生浆液的成型器可以起到挤压固化成型的作用。注意：熬制好的花生浆液要立刻倒入成型器内。用纱布包边、挤压、拍实，让花生料浆充满整个成型器，这样做好的水晶花生豆腐才整齐、美观、而且还能减少豆腐中的气泡。将豆腐全部包好后，在上面放一块与成型器大小相同的小隔板。在隔板上压重物。重物的重量与最后制作出来的水晶花生豆腐重量一致，也可稍重一些。注意：压重物的目是要将水晶花生豆腐压平、压实，重量轻了，制作出来的水晶花生豆腐松软，口感较差。一般压上2-4个小时就可以定型了。这时，水晶花生豆腐就做成了。

　　除了能制作这种比较普通的水晶花生豆腐外，还可用各种蔬菜和水果根据不同的口味需要，制作出多种风味的水晶花生豆腐，下面我们就来看看这些“特色”水晶花生豆腐的制作吧。

　　“特色”水晶花生豆腐的制作

　　制作特色的水晶花生豆腐的方法与制作普通的花生豆腐的方法基本相同，这其中就包括了各种原料的配比以及它们的制作程序。唯一增加的就是我们所需要的“特殊材料”，一般而言，这种“特殊材料”所需的重量与制作出来的水晶花生豆腐的重量成1：10的比例时就可以了。

　　但这个比例并不是一成不变的，您可以根据个人的口味及爱好，来适当调整比例。今天我们就拿菠菜来做一下示范制作水晶菠菜豆腐。

　　首先当然也是准备好花生浆液，其方法与前面介绍的一样，这里就不再重复介绍了，我们只看一下如何加入菠菜。

　　挑选鲜绿、脆嫩的菠菜作为我们的原料，将它们洗净后，放进榨汁机中将菠菜榨成菠菜汁。然后将榨好的菠菜汁与制作好的花生浆液混合并搅拌均匀，后面的过程与制作普通水晶花生豆腐一样，也要先熬制成糊状，再倒入成型器中成型，这里我们就不多做介绍了。经过这样一系列的制作程序，我们的水晶菠菜豆腐也制作完成了。

　　将做好的水晶花生豆腐切入盘内，由于它经过熬制，已经是熟食了，因此您可以根据喜好炒着吃、凉拌吃都可以。

　　按照这个方法，我们还可以制作出花生番茄豆腐等各式各样的水果花生豆腐、水晶蔬菜花生豆腐等。

　　由于这种新型水晶花生豆腐不仅保持了花生原汁原味的风味特点，其营养成分不亚于传统的大豆豆腐，口感极其鲜美，因此烹制出的各种水晶花生豆腐食品，也就自然而然博得了广大消费者的青睐。看完本期节目后，您也可以照“葫芦画瓢”做一做这种新型水晶花生豆腐，从而为您增添一条新的发财致富道路。

　　文/尔东

篇三 豆腐生产设备
豆腐生产工艺

豆腐生产工艺介绍

一、工艺流程

原料清洗煮浆点浆蹲脑整理成品

二、以上工序管制点具体如下：

1、 原料：（杂质、颗粒、储存条件）；

1.1杂质：符合管制要求

1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑

1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮

2、 清洗：（时间、用水量、清洗状态）；

2.1时间：10分钟

2.2用水量：800斤/桶

2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质

3、 浸泡：（时间、水温、PH值）；

3.1时间：5小时30分

3.2水温：10-25度

3.3Ph值：6.5-7

4、 磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；

4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子

4.2浆液细度（目数）120目

4.3磨浆时间：25分钟/桶

5、 煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）

5.1煮浆时间：40分钟

5.2煮浆温度：90-95度

5.3消泡剂添加量：120g/锅

5.4浆液量:375 kg /锅

6、 过滤：（筛网目数、筛网状态）； ；【豆腐生产设备】

6.1 筛网目数：100目

6.2 筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一

次

7、 点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；

7.1浆液温度:70-75度

7.2浆液PH值：6.5-7

7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水

0.55kg/桶；

7.4静置时间：35分钟

8、 蹲脑：（蹲脑时间）；

8.1蹲脑时间：35分钟

9、 摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；

9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质

9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角【豆腐生产设备】

10、浇制：（浇制量、浇制状态）；

10.1浇制量：各框均匀、一致

10.2浇制状态：质地均匀

11、整理：（整理状态）；

11.1整理状态：表面平整，包扎良好

12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；

12.1压榨时间：30分钟

12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性

13、成品：（感官状态）

13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不

红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg

[导读] 改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—2008年由15家增至46家。 郑佰军1 杜 娟1 蔡旭辉1 蔡旭明2 陈 虹2

(1四平市卫生局卫生监督所 吉林四平 136000; 2四平市疾病控制中心 吉林四平 136000)

【中图分类号】R155.5 【文献标识码】B 【文章编号】1672-5085(2009)18-0208-02

豆腐（非发酵性豆制品）是中国的传统食品，其物美价廉，营养丰富，深受老百姓喜爱，然而豆腐加工厂所的卫生状况让人担忧，产品质量不尽人意。改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—2008年由15家增至46家。由于豆腐制作设备简单，投资少，易于搬迁，大多数厂房设置于城乡结合部村落里，也易于逃避监督检查，给卫生监督管理带来困难。“黑豆腐”事件屡屡披露报端。为全面了解豆腐加工行业的卫生状况及产品卫生质量，加强对豆腐卫生监督管理，依法保护公民健康权益。我们于2008年1月—2008年12月对四平市所有46家豆腐加工厂进行全面现场调查，对豆制品进行抽样检测，现将结果报告如下:

1 内容与方法

1.1 调查对象

选择四平市区46家豆腐加工厂，从厂房面积，环境卫生状况，房屋建筑结构结构，厂房卫生布局，防腐、防尘、防蝇、防鼠（四方设施），水源，下水道，成品包装，从业人员文化程度，卫生知识及添加剂进行调查。

1.2 检测项目与方法

按GB5009.11.12-1996《食品卫生检验方法》（梨花部分）、GB4989.2-5-1994《食品卫生微生物检验方法》方法检测铅、砷、细菌总数、大肠菌群、致病菌项目。

2 结果与分析

2.1 现场卫生状况

调查46家，其中大中型自动化生产的有10家，小型手工豆腐作坊36家。大中型的厂家厂房建筑结构符合卫生要求，采光通风良好。下水道通畅，“四防”设施健全，流水线生产。从黄豆磨浆至豆浆煮沸凝固过程均在密闭的不锈钢管道内进行，使产品卫生质量得到保证。手工作坊厂房建筑结构、卫生布局合格分别为34.21%、18.42%;有四方设施的占44.74%，有的卫生设施极其简单，乃至房屋漏水，房间阴暗，地面积水，“四防”设施不全，苍蝇、鼠粪随处可见等，是造成豆腐卫生质量差的主要因素。

2.2 从业人员素质

46家豆腐行业的从业人员有204人，其中在半自动化豆腐加工厂的有78人，他们均初中以上文化程度，就业前受到卫生知识培训，均持证上岗。在小型手工豆腐作坊的从业人员126人，仅有6人持有健康培训合格证，文化程度低，文盲占21.6%，法律意识差是造成他们无证经营的主要原因，又由于从业者卫生知识缺乏，个人卫生差等因素严重影响了产品质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

2.3 豆腐卫生质量

抽查散装豆腐60份，菌落总数超标47份，总合格率18.3%。定型包装豆腐检查48份，菌落总数超标6份，大肠菌群超2份，总合格率87.3%。检测结果表明，散装豆腐受污染严重，大肠菌群≥24000MPN/100g最大检出上限，原因是散装豆腐都是小型作坊生产，威慑我那个设施稽查，整个生产加工过程主要是以手工操作、生产工具、容器、模版等没有消毒处理，日复一日的重复使用，从原料到成品整个过程无防腐、防尘、防蝇、防鼠设施，产品散装裸露，从业人员卫生素质低，散装豆腐污染严重。盒装豆腐合格率较高，是得益于自动化流水线工艺和健全的“四防”设施，高素质的从业人员也是构成企业生产优质产品的主要因素。散装与定型包装豆腐各检测50份，铅砷均未超标。检测108份豆腐样品，均未检出致病菌（X2=48.32，P ＜0.01）。

3 建议与要求

3.1 国家从1995年实施《食品卫生法》以来，相继制订多种卫生规范。而豆腐生产卫生规范仍处于讨论之中，豆腐生产加工卫生管理仍无章可循，建议管理部门尽快制定“豆腐及制品加工厂”卫生规范。

3.2 参照GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求，厂址周围30m以内不得有粉尘，有害气体和垃圾场所，厂房面积不少于50m2;具备更衣室、洗涤消毒间、生产加工间、成品存放间原来仓库等，厂房自然采光、通风良好、墙壁和地面贴瓷砖，有“四防”设施，使用符合国家生活饮用卫生标准的自来水，下水道通畅。

3.3 生产豆腐不得使用变质或含有有毒、有害物质的黄豆等原料、辅料。原料使用前必须筛选干净。生产储存、运输、销售过程所采用的用具、容器、包装材料应符合相应的卫生要求。豆腐屉、豆包布等使用前应清洗消毒，接触食品时应生熟分开。

3.4 目前豆腐生产中使用的凝固剂是石膏和葡萄糖-β内酯（C6H10O6）及盐卤、卤片，要求从业者严格按照食品添加剂的使用要求，购买时注意产品的品牌、合格证书、生产时间、保质期和使用量。

3.5 要求从业者要持有效的健康培训证上岗，注意个人卫生，加强自身管理，改善生产设备条件，

严格执行有关法律及卫生管理制度，防止产品污染，不断提高产品质量。

3.6 对新建、扩建、改建的豆腐作坊的设计和布局，应严格按照《食品卫生企业通用卫生规范》的要求，进行设计审查，符合卫生要求的方能发放《卫生许可证》。在豆腐生产过程中，要着重监督制作豆腐所使用的水源、水质，“四防”设施和豆腐用具等清洁情况，严把生产过程卫生关。与工商管理部门密切配合，加强农贸市场巡回检查，定期检出，不准无证豆腐进去市场，把住市场销售关。广泛开展宣传教育活动，提高广大群众的思想觉悟，发动群众检举揭发，及时查处“地下豆腐作坊”，堵住“黑豆腐”的源头，让市民吃上“放心豆腐”。

参 考 文 献

[1] GB/ T5009.11.12-1996,食品卫生检验方法（理化部分）.

[2] GB4989.2-5-1994，食品卫生微生物检验方法.

[3] GB14881-1994，食品企业通用卫生规范.

篇四 豆腐生产设备
豆腐生产工艺流程

豆腐生产工艺介绍

一、工艺流程

原料清洗煮浆点浆蹲脑整理成品

二、以上工序管制点具体如下：

1、 原料：（杂质、颗粒、储存条件）；

1.1杂质：符合管制要求

1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑

1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮

2、 清洗：（时间、用水量、清洗状态）；

2.1时间：10分钟

2.2用水量：800斤/桶

2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质

3、 浸泡：（时间、水温、PH值）；

3.1时间：5小时30分

3.2水温：10-25度

3.3Ph值：6.5-7

4、 磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；

4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子

4.2浆液细度（目数）120目

4.3磨浆时间：25分钟/桶

5、 煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）

5.1煮浆时间：40分钟

5.2煮浆温度：90-95度

5.3消泡剂添加量：120g/锅

5.4浆液量:375 kg /锅

6、 过滤：（筛网目数、筛网状态）； ；

6.1 筛网目数：100目

6.2 筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一

次

7、 点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；

7.1浆液温度:70-75度

7.2浆液PH值：6.5-7

7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水

0.55kg/桶；

7.4静置时间：35分钟

8、 蹲脑：（蹲脑时间）；

8.1蹲脑时间：35分钟

9、 摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；

9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质

9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角

10、浇制：（浇制量、浇制状态）；

10.1浇制量：各框均匀、一致

10.2浇制状态：质地均匀

11、整理：（整理状态）；

11.1整理状态：表面平整，包扎良好

12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；

12.1压榨时间：30分钟

12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性

13、成品：（感官状态）

13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不

红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg

[导读] 改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—2008年由15家增至46家。 郑佰军1 杜 娟1 蔡旭辉1 蔡旭明2 陈 虹2

(1四平市卫生局卫生监督所 吉林四平 136000; 2四平市疾病控制中心 吉林四平 136000)

【中图分类号】R155.5 【文献标识码】B 【文章编号】1672-5085(2009)18-0208-02

豆腐（非发酵性豆制品）是中国的传统食品，其物美价廉，营养丰富，深受老百姓喜爱，然而豆腐加工厂所的卫生状况让人担忧，产品质量不尽人意。改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—2008年由15家增至46家。由于豆腐制作设备简单，投资少，易于搬迁，大多数厂房设置于城乡结合部村落里，也易于逃避监督检查，给卫生监督管理带来困难。“黑豆腐”事件屡屡披露报端。为全面了解豆腐加工行业的卫生状况及产品卫生质量，加强对豆腐卫生监督管理，依法保护公民健康权益。我们于2008年1月—2008年12月对四平市所有46家豆腐加工厂进行全面现场调查，对豆制品进行抽样检测，现将结果报告如下:

1 内容与方法

1.1 调查对象

选择四平市区46家豆腐加工厂，从厂房面积，环境卫生状况，房屋建筑结构结构，厂房卫生布局，防腐、防尘、防蝇、防鼠（四方设施），水源，下水道，成品包装，从业人员文化程度，卫生知识及添加剂进行调查。

1.2 检测项目与方法

按GB5009.11.12-1996《食品卫生检验方法》（梨花部分）、GB4989.2-5-1994《食品卫生微生物检验方法》方法检测铅、砷、细菌总数、大肠菌群、致病菌项目。

2 结果与分析

2.1 现场卫生状况

调查46家，其中大中型自动化生产的有10家，小型手工豆腐作坊36家。大中型的厂家厂房建筑结构符合卫生要求，采光通风良好。下水道通畅，“四防”设施健全，流水线生产。从黄豆磨浆至豆浆煮沸凝固过程均在密闭的不锈钢管道内进行，使产品卫生质量得到保证。手工作坊厂房建筑结构、卫生布局合格分别为34.21%、18.42%;有四方设施的占44.74%，有的卫生设施极其简单，乃至房屋漏水，房间阴暗，地面积水，“四防”设施不全，苍蝇、鼠粪随处可见等，是造成豆腐卫生质量差的主要因素。

2.2 从业人员素质

46家豆腐行业的从业人员有204人，其中在半自动化豆腐加工厂的有78人，他们均初中以上文化程度，就业前受到卫生知识培训，均持证上岗。在小型手工豆腐作坊的从业人员126人，仅有6人持有健康培训合格证，文化程度低，文盲占21.6%，法律意识差是造成他们无证经营的主要原因，又由于从业者卫生知识缺乏，个人卫生差等因素严重影响了产品质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

2.3 豆腐卫生质量

抽查散装豆腐60份，菌落总数超标47份，总合格率18.3%。定型包装豆腐检查48份，菌落总数超标6份，大肠菌群超2份，总合格率87.3%。检测结果表明，散装豆腐受污染严重，大肠菌群≥24000MPN/100g最大检出上限，原因是散装豆腐都是小型作坊生产，威慑我那个设施稽查，整个生产加工过程主要是以手工操作、生产工具、容器、模版等没有消毒处理，日复一日的重复使用，从原料到成品整个过程无防腐、防尘、防蝇、防鼠设施，产品散装裸露，从业人员卫生素质低，散装豆腐污染严重。盒装豆腐合格率较高，是得益于自动化流水线工艺和健全的“四防”设施，高素质的从业人员也是构成企业生产优质产品的主要因素。散装与定型包装豆腐各检测50份，铅砷均未超标。检测108份豆腐样品，均未检出致病菌（X2=48.32，P ＜0.01）。

3 建议与要求

3.1 国家从1995年实施《食品卫生法》以来，相继制订多种卫生规范。而豆腐生产卫生规范仍处于讨论之中，豆腐生产加工卫生管理仍无章可循，建议管理部门尽快制定“豆腐及制品加工厂”卫生规范。

3.2 参照GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求，厂址周围30m以内不得有粉尘，有害气体和垃圾场所，厂房面积不少于50m2;具备更衣室、洗涤消毒间、生产加工间、成品存放间原来仓库等，厂房自然采光、通风良好、墙壁和地面贴瓷砖，有“四防”设施，使用符合国家生活饮用卫生标准的自来水，下水道通畅。

3.3 生产豆腐不得使用变质或含有有毒、有害物质的黄豆等原料、辅料。原料使用前必须筛选干净。生产储存、运输、销售过程所采用的用具、容器、包装材料应符合相应的卫生要求。豆腐屉、豆包布等使用前应清洗消毒，接触食品时应生熟分开。

3.4 目前豆腐生产中使用的凝固剂是石膏和葡萄糖-β内酯（C6H10O6）及盐卤、卤片，要求从业者严格按照食品添加剂的使用要求，购买时注意产品的品牌、合格证书、生产时间、保质期和使用量。

3.5 要求从业者要持有效的健康培训证上岗，注意个人卫生，加强自身管理，改善生产设备条件，

严格执行有关法律及卫生管理制度，防止产品污染，不断提高产品质量。

3.6 对新建、扩建、改建的豆腐作坊的设计和布局，应严格按照《食品卫生企业通用卫生规范》的要求，进行设计审查，符合卫生要求的方能发放《卫生许可证》。在豆腐生产过程中，要着重监督制作豆腐所使用的水源、水质，“四防”设施和豆腐用具等清洁情况，严把生产过程卫生关。与工商管理部门密切配合，加强农贸市场巡回检查，定期检出，不准无证豆腐进去市场，把住市场销售关。广泛开展宣传教育活动，提高广大群众的思想觉悟，发动群众检举揭发，及时查处“地下豆腐作坊”，堵住“黑豆腐”的源头，让市民吃上“放心豆腐”。

参 考 文 献

[1] GB/ T5009.11.12-1996,食品卫生检验方法（理化部分）.

[2] GB4989.2-5-1994，食品卫生微生物检验方法.

[3] GB14881-1994，食品企业通用卫生规范.

篇五 豆腐生产设备
豆腐生产加工工艺

豆腐生产加工工艺

豆腐加工工艺主要流程：

原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→成品。

豆腐制作步骤及原理:

1. 清洗大豆。

步骤：取黄豆，去壳筛净。

原理：制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质，应当选用蛋白质含量高的品种。同时为了保证产品的质量，应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物，选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3 个月后再使用。 注：大豆浸泡时间与季节有关系。

2、浸泡大豆。

步骤：浸泡用水量，一般以豆、水重量比1：

2.3为宜。要用冷水，水质以软水、纯水为佳，出品高，硬水出品率几近软水、纯水的一半。

浸泡温度和时间，以淮南地区为例：春秋季度，水温20℃左右，浸泡12小时；冬季，水温5℃左右，浸泡24小时；夏天，水温25℃左右，浸泡8小时。

水量：浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍，浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为

1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。

原理：在浸泡大豆的过程中，除了可以去除一些豆腥味，杀菌的作用以外，主要是让大豆吸水，膨胀，然后使其破裂。因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态，每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。通过浸泡，可以

使细胞膜吸水后膨胀，质地变脆变软，使一小部分蛋白质从内部出来。（只要浸泡的时间不要过长，蛋白质就不会流出膜外，所以不用担心水中会有蛋白质的成分。）浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。

注：浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆原，做不成豆浆。

另外，在浸泡液中加入一定量的碱液，可以增加蛋白质的溶解性，且该反应中等电点的PH为4.3，加入碱液后，可使其远离等电点，同时又抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量的效果。

在浸泡过程中，也会发生盐析，即其溶液加入碱液后，使其浓度达到一定值时，蛋白质会从溶液中沉淀析出。

（盐析： 1.盐析一般是指溶液中加入无机盐类而使某种物质溶解度降低而析出的过程。如：加浓（NH4）2SO4使蛋白质凝聚的过程。

2.向某些蛋白质溶液中加入某些无机盐溶液后,可以使蛋白质凝聚而从溶液中析出,这种作用叫作盐析。

3.向某些蛋白质溶液中加入某些重金

属盐，可以使蛋白质凝聚而从溶液中析出,这种作用叫作盐析）。

提取蛋白质的原因：因为蛋白质是胶体，只有胶体才会发生凝聚，从而在后面过程中可以做成豆腐。

在该环节中考虑到了蛋白质的性质。

3、磨浆。

步骤：黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。

也可用砂轮进行研磨。

注：关键掌握好豆浆的粗细度，过粗影响过浆率，过细大量纤维随着蛋白质一起进入豆渣中，一方面会造成筛网堵塞，影响滤浆，另外，会使豆质品质地粗糙，色津灰暗。磨浆时还要注

意调整好砂轮间隙，进行磨料，磨料的同时需添加适量的水。由于蛋白质含在大豆细胞5-10微米的细小颗粒中，为使大豆更好地抽取出来，豆糊的细度以细为好。

另外，磨浆时须随料定时加水，使大豆中的蛋白质充分溶于水中，磨浆中磨体会产生热量，加水既可润湿原料，又能冷却料糊，防止大豆蛋白质产生热变性。

原理：为最大限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来。就要通过破碎大豆的蛋白体膜（利用剪切力），使大豆蛋白质随水溶出来，形成蛋白质溶胶，即生豆浆。【豆腐生产设备】

4过滤豆渣

步骤：滤浆的工艺有两种，即生浆法和熟浆法。我国北方多采用熟浆过滤法，即先把研磨的豆糊加热煮沸，然后过滤除渣。南方包括淮南多采用生浆过滤法，即先把研磨的豆糊除去豆渣，然后再把豆浆煮沸。

篇六 豆腐生产设备
休闲豆干生产工艺及设备应用

篇七 豆腐生产设备
十大豆制品加工机械品牌排行榜 豆制品加工机械哪个牌子好

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十大豆制品加工机械品牌排行榜 豆制品加工机械哪个牌子好

传统大豆食品营养和保健价值已经被更多的人认可。将大豆加工成民众放心的食品，离不开豆制品加工机械，那么什么牌子的豆制品加工机械好呢?下面高端营销推广平台鹿豹座(广告)根据网络相关资料整理的豆制品加工机械十大品牌排行榜，以供消费者了解豆制品加工机械作为参考。如果您有更好的品牌推荐，请联系鹿豹座，以下排名不分先后。

沃迪

上海沃迪自动化装备股份有限公司成立于1999年，现注册资本3600万元，在册员工331人。金山新工厂占地80.5亩，建筑面积33000平方米，总共投资超过1.8亿元人民币。沃迪装备先后承担国家科技部、863国家重点装备攻关课题、上海市科委、上海市机器人产业十二五规划纲要等重大项目。

旺欣

上海旺欣豆制品设备有限公司是生产豆制品机电一体化设备的科技企业，截止2010年共获得国家各种专利96项。公司于2002年率先通过了ISO9001-2000国际质量体系认证，并相继获得“上海市高新技术企业”“国家大豆行动计划示范单位”，同时也是中华全国工商业联合会大豆业商会发起单位，中国食品工业协会豆制品专业委员会副会长单位，上海市豆制品行业协会副会长单位。

城头亨亚

山东城头亨亚大豆机械有限公司，公司成立于1978年12月，前身为城头亨亚大豆机械厂，是一家集豆制品加工机械、粉丝粉条生产机械、面食产品加工 机械、豆制产品生产制造、加工、销售为一体的现代化新型企业。

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铭昊通

青岛铭昊通机械设备有限公司三位一体，在当地设有大型豆制品加工基地，具备在豆制品生产过程中发现问题，及时在设备制造过程中解决问题。目前目前我公司研发的新产品阶梯式智能全自动磨浆机组，自动化程度高，可实现泡豆、锅炉、磨浆、煮浆四个人的工作一人即可完成，最大程度节省了劳动力。 正通

郑州正通机械设备有限公司是一家专业生产、研发，销售为一体的食品机械企业，本公司各种豆制品机械，专业制做机械，二十多年制做经验，技术力量雄厚，成为中国最大生产豆腐机、豆腐皮机以及豆制品成套设备的厂家，专业生产办厂豆制品生产设备及连锁开店豆浆机,。

联合一力

青岛联合一力机械有限公司是集教研与生产于一体的校企合作示范加工企业。目前生产的设备有：豆腐生产线、豆皮(千张)生产线、豆干生产线、腐竹生产线、内酯豆腐生产线。特别是我公司自主研发的全自动圆盘式老豆腐生产线、高速全自动豆干生产线、无筛网离心机为国际、国内首创产品，获6项专利。整机采用微电脑全程控制，实现了全自动生产。

新型包装

沈阳市新型包装食品机械有限公司成立于1993年，是一家资金雄厚，拥有多年生产经验，专业生产豆腐机,干豆腐机、封口机,真空包装机,包装机械、食

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品机械的辽宁省知名企业。在豆制品生产设备领域中，新型包装拥有10年豆制

品成套设备生产经验，曾为多家大中型豆制品生产厂家选型豆制品生产设备。 金科

延边金科食品机械有限公司成立于2010年，我公司占地15000平方，厂房面积8000平方，总投资金额3000万元。公司主要以生产、销售豆制品机械设备、水处理机械设备、油炸锅系列产品、各种乳制品罐类为主。

北海

青县北海机械厂专业生产豆制品成套流水线和单机设备，有10多年历史，大小设备遍布全国各地，设备年年有创新，部分设备已经数字化控制，已经达到全国领先水平。豆制品机械产品有：豆腐皮生产流水线、大豆面条生产线、麻辣条生产线、大豆蛋白索肉生产线，及配套的杀菌消毒、自动化包装设备、各种豆制品深加工设备。

乾滋露

上海乾滋露食品机械有限公司是一家由多企业联合投资的股份制公司,位于上海市虹口区，多年来公司致力于中国食品饮料机械的进步和发展，是中国最早也是目前最具专业实力开发生产商用型豆浆机、豆奶植物蛋白饮料机械设备的厂商，获得多项中国及国际专利。专业开发生产的商用豆浆机、豆奶、玉米乳、花生奶、核桃露、杏仁乳等饮料加工设备。

本豆制品加工机械由高端营销推广平台鹿豹座(广告)汇总多方统计及网友反馈收集得出，旨在为广大消费者更好的了解和选购豆制品加工机械行业知名企业及产品。该信息仅供用户参考，并不代表我们推荐购买，排名不分先后，该

高端营销推广平台 统计不参与任何认证评比，也不进行任何竞价排名，仅供消费者了解豆制品加工机械产品品牌做参考。