涂墙变膜

导读：　涂墙变膜(共7篇)高分子涂鸦膜，将你家的墙面变画板释放孩子想象力项目概述高分子涂鸦膜是一种透明的高分子膜，把这个透明的涂料，涂在墙壁，大理石，玻璃，桌面，金属都可以。涂上去以后就会变成一种纳米级的膜。可以让大家任意的写，然后可以轻易地擦掉。经过国外权威机构的检测，涂一次可用十万次。项目特点1 耐用性。涂料涂一次，可以...

篇一 涂墙变膜
高分子涂鸦膜，将你家的墙面变画板释放孩子想象力

　　项目概述

　　高分子涂鸦膜是一种透明的高分子膜，把这个透明的涂料，涂在墙壁，大理石，玻璃，桌面，金属都可以。涂上去以后就会变成一种纳米级的膜。可以让大家任意的写，然后可以轻易地擦掉。经过国外权威机构的检测，涂一次可用十万次。

　　项目特点

　　1.耐用性。涂料涂一次，可以使用十万次，也就是用户可以随意在涂料上写、画，然后擦拭掉，反复使用十万次都不会有问题。

　　2.环保性。本产品已经获得了欧盟的环保认证。全球有超过百万家庭、13000家教育机构在使用该产品。

　　3.应用范围广。其有三类目标顾客，一是办公室，不是像以前只有老板拿一支笔，现在是三面墙都可以写，每个人都可以参与进去。想象我们开会，可以跑来跑去，还可以用梯子爬上去写，只要经历过的人，都会觉得是可以很开心的一件事。这个产品还有一个特点，就是可以投影上去，让你可以在投影上的内容写字和修改。第二群体，就是学校。通过它也可以达到欢乐的学习效果，让学生在头脑风暴上，更有创意，让每个教室的墙都可以用。老师上课也可以边走边写，不需要只站在讲台上，让教学变得更开放，还可以直接到桌子上和学生沟通，让教学品质改进。第三个群体，就是在家里。我们希望可以让小孩有一面墙，发挥他心中绘画的翅膀。

　　市场分析

　　以家庭用户为例，根据调查，3到6岁的小孩都会在墙壁上乱画，现阶段大部分家长的解决方法就是你再画我就打你。有了我们这个产品，就可以从不让他画到鼓励他去画。这个产品还有一个优势就是没有颜色，墙壁原本是什么色就是什么色。而国内适龄的儿童数量有数千万人，即使只有1%的用户使用你的产品，市场容量也很大。因此该项目具有很广阔的市场空间。

　　同时该创业项目已经获得了国内多家风投的关注，一旦风投进入，很可能将关闭草根投资者投资的前景。因此投资者需要抓住最后的机会。

　　投资条件及效益估算

　　以县级代理商为例最低投入15万元，因不含代理费，其为最低进货费用，目前产品的毛利润率空间是60%以上，项目方给予区域保护政策。以6-7平方米的套装，市场销售价是798元，其属于中档产品，具有如此强大功能，价格又很优惠的产品，市场需求量很大。建议有实力的投资者可以选择省级代理，其最低投入是60万元。文/梓忱

　　相关新闻：

　　乱涂乱画是每个孩子的天赋，特别是孩子看到在墙面上留下的绚烂斑斓的色彩时，小小的他/她心里会有一种“成就”感。而心理学家也分析说，喜欢在墙上涂鸦的孩子创造力和观察力会更强。但因为心疼墙壁，严厉的妈妈们开始呵斥那些好动的熊孩子，并警告禁止在墙壁乱涂乱画。

　　一边是孩子自然天赋的释放，一边是洁净的墙壁，面对熊孩子的举动，妈妈们是支持呢还是反对呢?星巴克专属用漆——高分子涂鸦膜告诉妈妈们，选择“高分子涂鸦膜”可完全释放孩子天赋，还不用担心墙壁耐不住碰擦和污渍变成大花脸。

　　涂鸦是孩子提高认识水平和审美能力的必须阶段。正是在这种亦游戏亦艺术的快乐活动中，孩子的审美意识开始蓬勃发展，认识水平得到很大的分化和提高。高分子涂鸦膜“高分子涂鸦膜”就从尊重孩子天性，释放孩子想象力出发。这款在欧美国家已经风靡的产品，打开没有任何刺激性气味，质地如缎，细腻光滑且光泽极好。

　　笔者用普通水彩笔在上面随意画了一幅画，涉及12种色彩，而擦拭时只用干的抹布轻轻一抹，涂鸦的画面顷刻干净，马上又能重新涂画。据高分子涂鸦膜的工作人员介绍，“高分子涂鸦膜”耐擦洗次数达到十万次，极强的防渗透性，能很好的屏蔽对二氧化碳和氯化物，有效延长墙面使用寿命，帮助延缓发霉、开裂、粉化、掉皮等各种墙面问题。而且该款产品是水性透明涂层，对原墙面没有丝毫伤害，任意乳胶漆墙面都能使用。

　　笔者用普通水彩笔在上面随意画了一幅画，涉及12种色彩，而擦拭时只用干的抹布轻轻一抹，涂鸦的画面顷刻干净，马上又能重新涂画。据高分子涂鸦膜的工作人员介绍，“高分子涂鸦膜”耐擦洗次数达到十万次，极强的防渗透性，能很好的屏蔽对二氧化碳和氯化物，有效延长墙面使用寿命，帮助延缓发霉、开裂、粉化、掉皮等各种墙面问题。而且该款产品是水性透明涂层，对原墙面没有丝毫伤害，任意乳胶漆墙面都能使用。

　　而除了“高分子涂鸦膜”，高分子涂鸦膜的水性磁力漆，也促进了孩子想象力的完全释放。高分子涂鸦膜水性磁力漆具有和磁性物质相互吸附的效果。孩子在纸上画的画、孩子的照片、孩子写的字……等等，都可以吸附在墙面上，为孩子打造出别具一格的“儿童展天地”。

　　而除了“高分子涂鸦膜”，高分子涂鸦膜的水性磁力漆，也促进了孩子想象力的完全释放。高分子涂鸦膜水性磁力漆具有和磁性物质相互吸附的效果。孩子在纸上画的画、孩子的照片、孩子写的字……等等，都可以吸附在墙面上，为孩子打造出别具一格的“儿童展天地”。

篇二 涂墙变膜
自动手机镀膜机，防水防尘让赚钱变得简单

　　项目概述

　　手机真空量子镀膜机设备是一款高科技防水成膜产品，所使用的液体膜原料可被喷镀成不到一百纳米厚度的量子阻尼万能防护膜。镀膜机具有激光喷射、真空除尘、真空吸塑等功能特性，适用于苹果iPhone6、三星等主流品牌的任何型号手机。

　　产品优势

　　1.适配范围广，无库存积压难题。

　　液体膜成型原理为使用前呈现低黏稠性液体状的原料，经涂布后与空气大面积接触，产生架桥反应而形成表皮膜。由于液态膜不受手机大小，型号限制，因此可以使用在任何3C产品上，完全解决了传统贴膜商家要存储多种型号、大小不一的手机贴膜的难题，且设备操作简单，易上手。

　　2.纳米材料超强防水。

　　因手机成膜固有的纳米属性，其最强大功能莫过于防水，原因在于最新上市的膜立方量子阻尼膜的粒子半径更小，附着力更强。该产品比普通纳米材料的防水功能有明显提高，水分子无可趁之机，且能增强耐磨度，抗污易清洁，抗静电，不吸灰。

　　市场分析

　　据权威部门统计，我国每年新出厂的手机达13亿部左右，国内手机使用量更高达10亿部左右。仅仅一个城乡手机总保有量达百万的县、地级城市，其防水镀膜市场总量就达亿元以上，且现在防水镀膜市场尚属空白[来源:，五年之内是黄金发展期，这样先占先赚的好生意，不容错过。

　　经营条件

　　手机真空量子镀膜机设备目前有四种型号，市场价格在1万—5万元不等。镀膜业务经营条件较为宽松，可分别根据经营者的不同情况开展经营：无论是室内定点经营或室外敞开式流动经营均可，也可在商场、超市、手机专卖店、电子市场等场所经营。

　　效益估算

　　据调查统计，我国个人手机平均使用3年，贴膜2次。假设每日贴膜生意经营8小时，每小时接待顾客2位。每台手机贴膜的原料成本在3元左右，按照为一台手机贴膜收费80元计算，则当日营业利润即为：16人/小时×77元/台=1232元/天。另外，真空量子镀膜机还广泛适用于平板电脑、IPAD、数码相机、名贵手表、贵重金属物品的保护，经营者可适当扩大经营范围以增加收入。

　　投资风险

　　1、手机真空量子镀膜机的质量问题，这包括机器本身的质量、手机镀膜的效果、手机镀膜机机器可靠性等等情况。

　　2、贴膜很常见，手机镀膜相对来说比较新鲜，在开始的时候需要一个接受期。

　　相关新闻：

　　在3D印像个性手机工坊中，前来更换手机防水镀膜的顾客络绎不绝，店主小李是个年轻的小伙子，为人十分的热情，在他手中，分分钟就能完成一个手机的贴膜工作，闲暇之余小李与我们分享说，“这家门店才开业了半年，每天生意都是一样的火爆，半年下来收入十分可观。以前手机贴膜是为了防划伤，再配上一个手机壳就可以抵抗一些意外摔碰，但是现在，手机贴膜已经有了质的飞跃。防水镀膜和缓冲吸能抗摔外壳，可以说是手机镀膜界的黄金组合，十分的风靡，深受当下年青人士的喜爱与追捧。”

　　店主介绍，原来现在大部分手机都是因为进水才坏掉的，现在绝大多数年轻人都十分喜欢购买品牌手机，而这些手机自身的使用寿命其实已经足够满足年轻人的需求了，防摔方面也因为手机品牌的逐步重视变得不再是特别显著的难题，只有防水，现在大部分手机还都不具备这种功能，人们又不想因为单纯的防水功能放弃自己喜欢的品牌或者型号，就导致了普通手机防水技术空白的出现。

　　在店主小李的热情邀约下，小编果断套出自己的手机，请小李师傅帮忙将手机膜换成了手机防水镀膜。顺利换完之后，小李炫耀般的将手机展示给小编看，果然换了新膜的手机，即便是已经使用了小两年，现在看起来又跟新机一样崭新锃亮，估计这下小编的手机终于也可以无惧风雨了。

　　文/刘冰

篇三 涂墙变膜
贴墙纸使用墙基膜的四大好处

贴墙纸使用墙基膜的四大好处

墙基膜是重要的墙面处理材料，使墙面达到平整、坚固、干燥的要求，达到符合墙纸施工要求，避免墙纸上墙后产生霉变、发黄、脱落、翘边等各种问题，从而延长墙纸使用寿命。

（1）高效防水，防潮湿防霉变

未使用墙基膜导致墙纸霉变

墙纸霉变，主要是由于墙纸长期受潮造成的。通过涂刷墙基膜，可在墙面形成一层密闭的保护膜，使墙体内部水分不会渗透到墙纸上，防止墙纸发霉；同时，墙体外部的水分也无法往墙内渗透，有效保护墙体。

（2）固化墙面，防止墙纸脱落

未使用墙基膜导致墙纸翘边

由于大部分墙体硬度不够，甚至过于松软，如果直接贴墙纸，可能会由于墙面表层的牢固度不够导致墙纸与墙面分离，形成翘边或脱落现象。使用墙基膜后，可以有效固化墙面，同时基膜表层有一定的附着力，使墙纸可以牢牢粘在墙上。

（3）保护墙面，方便墙纸换新

使用墙基膜后，撕下旧墙纸时墙面依然平整坚固

当一款墙纸使用久了，想换另一种风格墙纸的话，就需要对旧墙纸进行拆除。如果使用了墙基膜，墙面固化得非常密实，撕下旧墙纸时就不会破坏墙面，而在贴新墙纸时，也可以直接施工，不用重新进行墙面处理。

（4）竹炭净化，吸附装修污染

家庭装修中的二次污染物质，如空气中的游离甲醛、苯等，都会危害人体健康，带来环保隐患。墙基膜中特别添加了“天然竹炭因子”，可以吸附有害物质，净化空气，创造清新自然的环境。

篇四 涂墙变膜
涂料成膜物质

涂料成膜物质

简 介： 成膜物也称树脂，黏合剂或基料。它将说有涂料组分黏结在一起形成整体均一的涂层或涂膜，同时对底材或底涂层发挥润湿、渗透和相互作用而产生必要的附着力，并基本满足涂层的性能要求（清漆或透明的涂层主要由成膜物组成），因此成膜物是涂料的基础成分。 成膜机理： 1. 物理方式——溶剂挥发成膜

传统的热塑性溶剂型涂料，例如氯化聚烯烃、硝基纤维素、丙烯酸树脂、CAB和聚乙烯醇缩甲醛等成膜物溶解于一定的溶剂体系制备成小于50%固体分的涂料，涂装后经溶剂挥发固化成膜。一般认为溶剂蒸发分为两个阶段：

第一阶段即成膜开始时，成膜物大分子对溶剂蒸发影响较小，主要决定于溶剂的蒸汽压或融国际的相对挥发速率。

第二阶段，随着溶剂蒸发，涂膜黏度增加到一定程度，自由体积减小，溶剂从涂层中扩散至表面受阻，溶剂蒸发由涂层表面挥发控制转变为扩散控制，挥发速率显著变慢。此阶段可能持续很长时间。

2. 聚合物分散体系的成膜

聚合物分散体系包括以水为分散介质的乳液，以及非水分散的有机溶胶等，聚合物不溶于介质，以微粒状态稳定分散在分手介质中。成膜时分散介质挥发，在毛细管作用力和表面张力推动下，乳液粒子紧密堆集，并且发生形变，粒子壳层破裂，粒子之间界面逐步消失，聚合物分子链相互渗透和缠绕，从而形成连续均一的涂膜。

3. 化学方式成膜

成膜物在成膜过程中发生化学反应，分子间交联生成具有三维结构体型大分子的连续涂层称为化学方式成膜。可能发生交联的化学反应几乎包括成膜物中所有化学反应，根据成膜条件和施工工艺的不同要求，有常温固化、加热固化、紫外光固化型，也有单组分和双组分成膜方式。通常，经化学方式成膜的涂层综合性能优于物理方式成膜的涂层。这类成膜物常称为热固性树脂，除粉末涂料外它们都是低分子量的低聚物，施工黏度低，随着交联密度增大，黏度增大，自由体积减小，Tg增大，直至生成连续均一的固体涂层。

分 类：

主要品种：

品

种

松

香

树【涂墙变膜】

脂

醇

酸

树

脂 简 介 松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。 由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧

性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。

酚

醛

树

脂 酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能。因选

用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。

一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）

加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二

氨

基

树

脂 得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。 若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作

为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，

这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的

氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。

用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及

耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、

刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在

底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用

涂料。

饱

和

聚

酯

树

脂

丙

烯

酸

树

脂

环

氧

树

脂

与

涂

料 采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途是在涂料行业。 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率

小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物

的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而

聚

氨

酯 成。聚氨酯与其他树脂不同。在聚酯树脂中除了烃基外只含有酯键，在聚醚中含有醚键，但是在聚氨酯树脂中除了氨酯键以外，尚可含有许多酯键、醚键、脲键甲酸酯键、异氰尿酸酯键、油脂的不饱和双键，以及丙烯酸酯成分等，有事丙烯

酸酯的数量甚至超过氨酯键，然而习惯上仍总称为聚氨酯漆，实际上近似嵌段共

聚物。

聚

脲

树

脂

氯

化

聚

烯

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。 反之主链为氯原子部分取代的脂肪烃树脂。主要品种有：氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、过氯乙烯、高氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、氯化乙烯-醋酸乙烯共聚物以及氯乙烯-乙烯基异丁基醚共聚物等。含氯聚合物大分子中引入了氯元素，构成了极性较大的C—Cl键，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学介质（酸、碱、盐）性

烃

树

脂

硝

酸

纤

维

素 及一定的耐脂肪烃溶剂和成品油、润滑油性等，可用于制备单组分涂料，施工方便，不受施工环境影响。因此它广泛地应用于防腐涂料；同时CPR对低表面能的塑料具有优良的附着力，也适用于一些装饰涂料领域。 简称NC。俗称硝化纤维素，为纤维素与硝酸酯化反应的产物。以棉纤维为原料的硝酸纤维素称为硝化棉。硝酸纤维素是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。聚合度不同，其强度亦不同，但都是热塑性物质。在阳光下易变色，且极易燃烧。在生产加工、包装、贮运和销售、使用中都要注意安全。

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基

二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，

在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初

始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水

解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩

聚，最后形成高度交联的立体网络结构。硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出

的性能之一是优异的热氧化稳定性。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性

能。此外，硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，

对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好，但耐溶剂的性能较

差。

氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架，同其他树脂相比，其耐热性、耐化学品性、耐

寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好，且由于其结晶性好，故具有不黏

附性、不湿润性。由于氟碳树脂均系高熔点(180~380℃)，不溶于溶剂的固态树脂，

故制成水或溶剂的分散型涂料，用喷涂、静电喷涂、幕式淋涂、辊涂等方式涂装，

或作成粉末涂料，用静电喷涂或流化床浸涂法涂装。 有 机 硅 树 脂 氟 碳 树 脂

发 展：

涂料用树脂过去主要由涂料生产厂自行配套，近年来随着涂料工业快速发展（2012上半年年涂料产量已超500万吨），涂料用树脂生产已逐步从原有配套企业中分离出来，已成为一个相对独立的行业。涂料用树脂是一种分子量比较低的高分子化合物，这类树脂在分子状态及性能特点各方面均不同于其他行业配套的树脂产品，其他各专业的树脂行业无法涵盖这一技术领域及生产领域，特期望成立单独的分会，以便发挥其应有的作用。

涂料用树脂行业分会于2006年5月进行正式筹建，有40家涂料用树脂生产企业参加了筹备组工作，并已多次举办了'涂料用树脂应用技术研讨会'及信息交流活动。同时在筹建过程中，相继建立了通讯网、专家组，开展了一系列活动，分会筹建组的活动已得到了涂料企业的肯定和积极支持。另据悉，中国涂料工业协会现已拟申请成立涂料树脂分会，以加强行业自律，促进行业的持续、快速、健康、协调发展。

为进一步加快我国涂料用树脂产业结构调整，中国涂料工业协会涂料树脂分会于2011年7月13～14日在美丽的渤海之滨天津召开了2011年中国涂料工业协会涂料树脂分会年会。本次年会由天津开发区国隆化工有限公司承办、江苏三木集团有限公司协办，并得到了北京金汇利应用化工制品有限公司和北京东方明天化工有限公司的大力支持。会议由中国涂料工业协会副秘书长丁智、天津开发区国隆化工有限公司技术总监姚东主持。

中国涂料工业协会秘书长杨渊德、天津开发区国隆化工有限公司董事长尹国平分别为大会致辞。杨渊德秘书长在致辞中首先肯定了中国涂料行业和涂料用树脂行业在近3年中所

取得的成绩，但也用四个“缺少”点明了中国涂料用树脂行业的差距所在：第一，缺少高质量、高性能的普遍性产品；第二，缺少复合型的技术人才；第三，缺少基础理论是创新起点的理念；第四、缺少引进来的渠道和走出去的勇气。在指出问题的同时，杨秘书长也指明中国有全球最大的涂料用树脂市场、有人力资源成本较低的劳动力市场、有1000万t的涂料市场、有广阔的涂料上下游市场，在这些市场的拉动下，涂料行业和涂料用树脂行业均将保持快速发展。

江苏三木集团总工程师杨树民代表树脂分会作了“2010-2011年涂料用树脂行业年度报告”的工作汇报。着重盘点了2010-2011年度中国涂料用树脂行业的发展状况，并对其经济运行情况、目前市场特征、技术进展、存在问题等方面进行了简要的分析。

原文来源/sites/xxtl.html

篇五 涂墙变膜
内墙涂料开裂、脱落、发花等漆膜弊病原因？

内墙涂料开裂、脱落、发花等漆膜弊病原因？

涂料是常见的装修材料，可分为两大类，一是内墙涂料二是外墙涂料，对于内墙涂料来说，有些亲会遇到一些问题，内墙涂料开裂、脱落、发花等问题，彻底的影响了美观，那么内墙涂料开裂、脱落、发花等问题的主要原因是什么？下面晨阳水漆小编就来为大家简单的介绍一番。

内墙涂料开裂、脱落、发花等漆膜弊病的主要原因是什么？

主要原因一：饰面发花，颜色不均匀。

1、涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颗粒在下部产生聚集，致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中涂层还是容易产生色泽上的差异，涂料中的颜料分散不好或不均匀也可能造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀，在涂刷或辊浮施工时，在刷、辊方向上容易产生条纹色差。

2、施工不当造成涂刷不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，填料中使用不耐碱的颜料也容易造成色泽不均匀。

主要原因二：涂料饰面起皮，开裂、脱落。

1、脱落本身成膜不好，如乳胶漆施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水和湿气即会脱落。

2、涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差。

3、基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好。

4、基层找平处理时，所用腻子强度低，容易粉化，特别是在厨房卫生间等湿度大的场所所用纤维素大白腻子，腻子强度低，耐水性很差，遇水容易膨胀，造成起泡、脱落。

5、基层过于平滑，容易造成涂膜附着力不好。

6、施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂。

另外，内墙涂料需要选择环保健康型的，在现代生活中，很多人们受到亚健康的困扰，出现头晕目眩、乏力提不起精神，如果内墙涂料品牌选择不好，就可能造成甲醛等有害气体污染，严重危害家人和自身的健康。

以上就是内墙涂料开裂、脱落、发花等问题的主要原因的介绍，出现了问题就需要找到原因再进行处理，希望以上只是能对大家有所帮助。更多关于内墙涂料知识尽在晨阳水漆官网。

篇六 涂墙变膜
涂膜防水墙面工程

2、涂膜防水工程施工工艺 ○

一、施工准备

1、材料：选用合格材料和聚氨酯涂膜防水材料含甲、乙组份料及辅助材料。

2、作业条件

1）穿墙的预埋管件、穿洞、烟道已补好。

3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

4）防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

5）防水材料经送检，检验合格。有产品合格证和复检合格证报告。

6）操作工人已经过培训，已进行技术和安全交底达到上岗条件。

3、工具准备：搅拌桶、小型油桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。

4、人员配备：

防水工长：项目部配备1名项目工长，负责质量检查和安全检查。 操作人员：防水层施工10人，要求持证上岗。

二、操作工艺

（一）清理基层

1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。

2.、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级的水泥砂浆修补。

（二）涂刷底胶

1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。

2.、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。

3、涂刷时，先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15～0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

（三）涂刷防水涂膜

1、涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，待所涂层干燥成膜后，立可涂下一遍涂料。

2、涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：

（1）按甲料：乙料=1：2.0（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；

（2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：2.0：0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。

3、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3～1.5mm，刮

涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有刮漏和鼓泡等缺陷.

4、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7～1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂膜伤痕和固化不良等进行修补。

5、第三遍涂膜施工：厚度为2.0～1.5mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象

6、墙面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

7、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

8、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀，不得有漏刮及麻点等缺陷。

三、质量标准

（一）找平层

1、原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、水泥砂浆防水层与基层以及各层之间必须结合牢固，无空鼓。

3、外观表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴角呈圆弧形或钝角，尺寸符合要求。

4、留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

5、水泥砂浆防水层及平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。

（二）聚氨酯涂膜

1、所用涂膜防水材料的品种、牌子及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。

2、涂膜防水层及预留洞、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴角处呈圆孤形或钝角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。

4、聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接下来和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、不得有破损。

5、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀，不得有漏刮及麻点等缺陷。

6、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

五、施工注意事项

（一）找平层

1、抹面时应注意严格控制砂浆稠度，不得随意加大水灰比；当稠度过大时，可加同配合比较干硬的砂浆压抹，不得撒干水泥及水压抹，以防造成起皮。

2、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使均匀一致，不得超

压或漏压，以防起皮和造成渗漏。

3、抹灰时基层必须凿毛，将油污用氢氧化钠洗净，并刷素水泥浆一遍，以避免出现空鼓或脱壳。

（二）聚氨酯涂膜防水层

涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

施工中应按工序层次进行检验，合格品后方可进行下道工序、层次的作业，要做好各施工层次的保护工作，严禁刮伤及污染面层。必须待基层干燥后才能进行防水施工在水管处，阴阳角等部位要仔细刮好。经检查发现有不合格之处，应及时进行修补或返工，涂料防水层施工完毕，在手感不粘时，即可进行下道工序作业。

聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时不宜进行防水施工。

聚氨酯涂料配制时，固化剂和促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。

施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

篇七 涂墙变膜
水性涂料的成膜助剂

Ｃ史ＨＩＮＡ删ＣＯ

、－／ＡＴⅡｑＧＳ

２００７—●

０６■

朱万章

（海洋化工研究院，山东青岛２６６０７１）

摘要：汇集了水性木器涂料常用的一些成膜助剂以及与成膜有关的性能数据，讨论了成

膜助剂与最低成膜温度、成膜效率、涂膜硬度和ＶＯＣ的关系。同时讨论了从成膜助剂着眼制

备“零”ＶＯＣ水性木器涂料的重要性和可能性。

关键词：成膜助剂；最低成膜温度；涂膜硬度；ＶＯＣ中图分类号：ＴＱ６３０

文献标识码：Ａ文章编号：１００６－２５５６（２００７）０６－００５２－０４

１

成膜助剂及基本性能

水性涂料的成膜助剂又叫聚结剂、助溶剂或共

ＵＣＡＲＦｉｌｍｅｒ

ＩＢＴ等。Ｔｅｘａｎｏｌ是聚合物的良溶剂，

几乎不溶于水，水解稳定性好，挥发性较低，能有效地降低许多乳液的成膜温度，毒性小，不易燃烧，所以是一种很好的成膜助剂，其基本性能见表２。需要提及的是，由于纯度不同和杂质种类的差异等原因，各个厂家的产品的物理性能略有所差别。

溶剂，是分子量数百的高沸点化合物，多为醇、醇酯、醇醚类，实际上是聚合物的一种溶剂。在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜。成膜以后随着时间的推移，成膜助剂逐渐挥发逸去。由此可见，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作

用。

２成膜助剂与最低成膜温度（ＭＦＦＴ）的

关系

成膜助剂的作用类似于增塑剂，加入成膜助剂后能降低乳液的ＭＦＦＴ，降低的幅度随成膜助剂用量的增大而增大。但是，成膜助剂的用量达到一定程度后ＭＦＦＴ几乎不再降低。ＭＦＦＴ下降的幅度还与成膜助剂的种类和乳液类型有关，对一种乳液有显著降低ＭＦＦＴ作用的成膜助剂可能对另一种乳液作用很小，甚至完全不起作用。几种成膜助剂对一种丙烯酸乳液和一种丙烯酸改性聚氨酯分散体ＭＦＦＴ的

一些成膜助剂与成膜有关的性能数据如表１所示。大多数成膜助剂的沸点在２５０℃以下，需要关

注其含量对成品漆ＶＯＣ的影响。此外，采用与水混溶性好的成膜助剂，在环境湿度大到一定程度时施工，涂膜可能泛白，表１中的“抗泛白性”一栏提示了这种可能性。

Ｔｅｘａｎｏｌ：化学名为２，２，４一三甲基一１，３一戊二醇单异丁酸酯，又称醇酯一１２、十二碳醇酯、

∽ｃ兰》刃１涂时低，中压混气喷涂涂料压力在２～２０ＭＰａ（２０～

２００

６结语

随着水性木器涂料市场的逐渐扩大，在家具厂进行水性木器涂料的批量涂装生产也是一种必然趋势。选择怎样的涂装方式和涂装设备，才能达到最佳的涂装效果和节省最多的涂装成本，也是家具生产企业必须考虑的因素。中压混气喷涂正是从这些因素入手，使水性木器涂料实现大批量生产变得简单。尤其是在门窗涂装领域，水性木器涂料采用中压混气喷涂既缩短了生产周期，又简化了生产工序，提高了生产效率，大大降低了生产成本，是一种很不错的选择！

收稿日期２００７－０４－２０

ｂａｒ），空气压力在０．０８～０．２ＭＰａ（０．８～２ｂａｒ）；

空气辅助喷涂空气压力在０．６～０．８ＭＰａ（６～８ｂａｒ），很容易出现油涡或润湿不好发花等问题；同时，在施工时产生的微泡也不好消除。为了尽可能少的减少施工过程中出现的微泡或发花，可采用以下方法：①在施工前把涂料调好，静止４ｈ以后施工。温度低时，最好保持施工环境温度在１５～３０℃，以加快消泡速度。②调整合适的涂料压力和空气压力，让喷枪达到最好的使用状态（涂料压力一般在２～５而枪上雾化空气压力在０．６～１．５ｋｇ）。

ｋｇ，

万方数据　

Ｓ恚意糕藩■

表１成膜助剂的某些性能

乙二醇单雨醚乙二醇单丁醚二乙一醇单甲醚

１５ｌ

３

２７

９

２０００７０００

∞∞

—

９０

１７０．２

１９４

ｌ

２７．４２４．６

２９４００

９６

二乙二醇单乙醚２０１一乙二酵单ｒ醚２３０三乙二醇单甲醚２５０三已二醇单已醚２５６ｊ三乙二醇单Ｔ醚２８３丙＿＿二醇单甲醚丙二醇单丙醚丙一醇单丁醚丙二醇特丁醚二丙■醇单甲醚

１２０１４９１７１．１１５１１９０

４

３１．７

３０．０３６，４３３．７３０．０２７．７

１９０

０００

ｏｏ

２５．４

２７．５２４２８．８２７．８

２６

１００１００

∞５．５１７∞１８４．５

ｌ８００

２０４００

二丙二醇单丙醚２１３一一二醇单Ｔ醚２２８三丙二醇单丁醚２７６丙一醇甲醚乙酸酯１４６二丙二醇甲醚乙酸酯二丙二醇二甲醚乙二醇苯醚丙一醇苯醚

Ｔｅｘａｎｏｌ

２０９

１７５２４４２４３

７３６００１１７８００

ｎ

２８．４２９．７２６．９２７．３２６．３４２．０３８．１３０．７

３１．０

２．５

１６

１６

３５２．５ｌ

２４５

１６８．１

二丙酮醇

黧鬈Ⅲ瞄帅按¨。三赫篙她慧

蝴

３５５０００

０

，”¨，眇∞

７６

。—辜习矿丽弼面两磊瓦百］丽两：萼‘

｝。。。表示可无限混溶。

｝｛｛抗泛白性的数值为相对湿度的百分数，高于此相对湿度漆膜在２６。ｃ下可能泛白。影响如表３和图１所示。由其中的数据叮得出结论：＠ＭＦＦＴ降低的幅度随成膜助剂用量的增加而增大，

用这种方法得到的儿种成膜助剂对３种乳液的成膜被率见表４。显然，成膜效率有乳液树脂的特定性，即表现为对每种树脂或每一类树脂有效，并且与乳液的初始ＭＦＦＴ有关。值得注意的是，成膜助剂在用量较大时，ＭＦＦＴ的下降往往偏离直线关系，这时要用回归法求得一个相对最好的斜率值用以比较。

当一种乳液体系确定后，选用合适的成膜助剂是十分重要的。涂料是一门实践科学，通过大量试验选取最佳成膜助剂，保证水性涂料的低温施上性十分重要。实践表明，水性涂料的ＭＦＦＴ应保证在ｌＯ℃以下，最好小于５℃，这样住环境温度低的条件下施工才有保障。ＭＦＦＴ过高的涂料尽管有较高的涂料膜硬度，但低温施工往往会出现成膜不良的现象，通常表现为：涂膜泛自，开裂｛微小细裂纹），严重的甚至形成层毫无附着力的粉状物。鉴于成膜助剂降低ＭＦＦ２１的作用不是万能的，所以对于Ｔ。过高的乳液，添加火量的成膜助剂也难保证有足够的低温施Ｔ性。普通乳液和水分散体的Ｔ，不宜大干４０℃，否则用大量的成膜助剂也难于将ＭＦＦＴ降至

但是ＭＦＦＴ降至一定程度后再多加成膜助剂无济于

事，所以应选取效果最好的成膜助剂并且使用最小＿｝｝ｊ量；⑦由于水性体系的特殊性，往往成膜温度最低只能降到０℃左右，此后加大成膜助剂用量成膜温度也不再有明显的下降；③对同一种幕料，不同的成膜助剂降低ＭＦＦＴ的效果截然不同，有的十分明显，有的几乎不能降低最低成膜温度；④不同类型的基料，同一种成膜助剂效果也完全不一样，在一种乳液体系中添加少量就有显著效果的成膜助剂在另一种乳液体系中可能作用不明显，甚至完全无效。因此，针对特定的水性涂料体系筛选最佳成膜助剂的品种和用量是非常必要的。

成膜助剂的有效性表现在成膜助剂对乳液粒子的成膜效率。按乳液聚合物质量的５％～１０％添加成膜助剂，测定ＭＦＦＴ的下降值，将下降值埘成膜助剂用量作图，所得直线的斜率即表示该成膜助剂对给定乳液的成膜效率，其斜率越大，成膜效率越高。

万方数据　

Ｃ史ＨＩＮＡ删ＣＯＡＴＩＮＧＳ

、／

２００７

．■＿

０６■

表２醇酯－１２的基本性能

３成膜助剂与涂膜硬度的展现

成膜助剂多为分子量较大的高沸点有机化合物，迁移速度慢，挥发速率低，延长了达到最终硬度的时间。邻苯二甲酸酯类的增塑剂不能挥发，而是随时间

Ｃ

外观化学名分子式

无色透明液体

２，２，４一三甲基～１，３一戊二醇单异丁酸酯

Ｃ１２Ｈ２４０３

也

的推移缓慢迁移至漆的表面，带来的问

，

题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐

结构式

ＣＨ．一ＣＨ—Ｃ一０

｜｜

ＣＨ．Ｏ

Ｃ

—

Ｃ～一

ＣＨ—ＣＨ．

划伤性差，并且容易沾尘。因此，水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢，所以用醇酯做成膜助剂的涂膜硬度的展现也慢。水性涂料成膜后成膜助剂对涂膜硬度展现的影响主要取决于２个因素：成膜助剂在涂膜中的迁移速度和在空气中的挥发速率。图２比较了同一种漆中分别添加邻苯二甲酸二丁酯（ＤＢＰ）和三种成膜助剂，醇酯－１２（Ｔｅｘａｎ０１）、二丙二醇正丁醚（ＤＰｎＢ）和三丙二醇正丁醚（ＴＰｎＢ）后涂膜硬度随时间的变化。从图２可见，加有ＤＢＰ的涂膜４６ｄ后涂

Ｃ

也

，

ｏＣＨ．

分子量［质量］密度（２０ｏＣ）／（ｋｇ／ｍ３）沸腾范围（１．０１３×１０５Ｐａ）／℃凝固点／℃折光指数（２０℃）挥发度（醋酸丁酯＝１）闪点／℃

溶解度（２０℃）ｆⅥ＿／％

在水中水在其中

毒性ＬＤ，。／（ｍｇ／ｋｇ）

２１６．３２

０．９５

２４扯【涂墙变膜】

一一

～２＾斗１，

ｌＯ

．

３

０轮Ｍ３

１．２

几乎不溶

０．９６５１７

膜硬度几乎没有增长，硬度始终很低有

Ｔｅｘａｎｏｌ的４６ｄ后硬度低于加醇醚的；

表３不同的成膜助剂对一种丙烯酸改性聚氨酯分散体ＭＦＦＴ的影响

（分散体的初始ＭＦＦＴ为３５。Ｃ）

一

分别含有２种醇醚的涂膜硬度增长相对较快，其中ＤＰｎＢ的硬度展现最快。

。Ｃ

４成膜助剂与ＶＯＣ

丙二醇

∽勺删ｎ有机挥发物（ＶＯＣ）含量是涂料界最为关心的问题之一。各国对ＶＯＣ的定义各不相同，见表５。因而，同一涂料按

１１

甲氧基丁醇乙二醇单丁醚二乙二醇单甲醚二乙二醇单乙醚

不同国家的法规判定的ＶＯＣ会有差别。例如：沸点在２５０℃或更高的成膜助剂按美国环保局（ＥＰＡ）的法规可能属于ＶＯＣ之列，但是按中国和澳大利亚的法规显然不能视为ＶＯＣ；又譬如：聚氨酯分散体合成时常用的溶剂丙酮按美国的

６

∽匕口＿丙二醇丁醚二丙二醇甲醚二丙二醇丙醚二丙二醇丁醚

∽匕宣墨≯刃１９

８

７【涂墙变膜】

９１０

三丙二醇丁醚二丙二醇二甲醚

１５

法律属于豁免化合物，不算ＶＯＣ，而按

中国和欧盟的法规则认为是ＶＯＣ。

１０℃以下。片面追求高Ｔ。带来高硬度的涂膜是不适宜的，何况这样做还会因为成膜助剂用量过大产生ＶＯＣ超标的问题。

助溶剂或成膜助剂在水性树脂合成时常常用来降低水化前的树脂黏度，施工时起到改进水性涂料的流变性能以及改善开放时间的作用，成膜过程中

表４成膜助剂的成膜效率

ＵＣＡＲ４３０ＮｅｏＣｒｙｌＡ６４０ＭａｉｎｃｏｔｅＨＧ－５４

５０

２４１．４２．００．９０．８

１．６１．６１．１

４２２５

ｌ

３

０９

Ｏ

５

１．１

０．６

１．６

１．０

圃

万方数据　

时间／ｄ

图２成膜助剂和增塑剂对漆膜硬度的影响

单丁醚经审查后虽然仍在ＶＯＣ之列，但已从有害空气污染物（ＨＡＰｓ）范围中排出。

另一个制备“零”ＶＯＣ水性涂料的途径是采用反应型成膜助剂。具有活性基团的小分子成膜助剂可起交联剂和成膜助剂的双重作用，在成膜进程中

图１几种成膜助剂对一种聚氨酯改性

丙烯酸乳液ＭＦＦＴ的影响

表５

ＶＯＣ的定义

成膜助剂成为涂膜的一部分，不会再逸出挥发，从而

中国美国欧盟澳大利亚

在１０１．３ｋＰａ标准压力下，任何初沸点低于或等于２５０℃的有机化合物

除了一氧化碳、二氧化碳、碳酸、金属碳化物或碳酸盐以及碳酸铵外任何参加大气光化学反应的碳化合物

２９３．１５

Ｋ下蒸汽压等于或大干０．０１ｋＰａ，或在特定环境下有相应挥发度的任何有机化合物

在２１℃下蒸汽压大于Ｏ．０ｌｍｍＨｇ，沸点小于２５０℃的有机化合物

能促进高质量涂膜的形成，在水性涂料中起着相当重要的作用，特别对高玻璃化温度和最低成膜温度高的树脂体系，其用量相当大，可占到树脂量的１０％～１００％，有时甚至更高。从表１可知，绝大多数常用成膜助剂的沸点在２５０℃以下，属于ＶＯＣ必须考虑之列。但是，三乙二醇单乙醚（２５６℃）、三乙二醇单丁醚（２８３℃）、三丙二醇单丁醚（２７６℃）按中国的标准已排除在ＶＯＣ范围之外，作为成膜助剂应给予特别的关注，尤其是三丙二醇单丁醚，其挥发速度较前二者快，也比醇酯－１２快，可以说既有良好的成膜效果，涂膜硬度展现也快，还不在ＶＯＣ限制范围之内，采用这种成膜助剂有一举多得之优点。

现今合成技术的进展已经能在水性树脂合成时做到完全不用助溶剂降黏，得到不含任何ＶＯＣ溶剂的乳液和分散体。然而，在涂料配制过程中往往不得不添加成膜助剂，特别是对高玻璃化温度的树脂，不用成膜助剂低温不能成膜。这时选用不在ＶＯＣ范围之内的成膜助剂有可能制成“零”ＶＯＣ的水性涂料。

美国环保局（ＥＰＡ）列出了５０个（类）有机化合物，认为其光化学反应可忽略不计，属于ＶＯＣ豁免化合物。有些化合物还在申请豁免权，有的已经批准，如醋酸特丁酯（ｔ－ＢｕＯＡｃ）现已从＼ｖＯＣ中排除。特别要指出的是可作为水性涂料成膜助剂的乙二醇

避免了对环境的污染。

５结论

成膜助剂是水性涂料的重要组成部分之一。成膜助剂不仅影响树脂的合成、水性涂料的配制、施工、干燥，还影响涂膜硬度的展现。高沸点、挥发慢的成膜助剂长期滞留在涂膜中起到增塑作用，使涂膜硬度长期偏低。成膜助剂的成膜效率与乳液树脂有很大关系，应该选用成膜效率高的成膜助剂，使配方中的成膜助剂用量尽可能少。选用不属于ＶＯＣ的化合物做成膜助剂可能制成“零”ＶＯＣ的水性涂料。不同国家制定的法规里ＶＯＣ的定义有所不同，关注ＶＯＣ问题时应考虑如何遵守有关国家法律有关的规定。

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Ｒｏａｄｔｏ

Ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅ，Ｈｉｇｈ—Ｓｏｌｉｄｓ

Ｐｏｗｄｅｒ

Ｃｏａｔｉｎｇｓ

Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ２１－２３，

２００１，ＮｅｗＯｒｌｅａｎｓ。ＬＡＵＳＡ

收稿日期２００７－０４－２０

万方数据　

■日—国■翟明。

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２

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７年第２２卷

第０６期

水性涂料的成膜助剂

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

朱万章， Zhu Wanzhang

海洋化工研究院,山东青岛,266071中国涂料

CHINA COATINGS2007,22(6)5次

参考文献(4条)

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